La nouvelle Precision Model Resin pour l'impression 3D de modèles de restauration, avec une exactitude et une précision inégalées

Modèles de restauration imprimés en résine

Les imprimantes ne sont pas la seule chose à prendre en compte : il convient aussi de savoir ce que vous pouvez imprimer. La nouvelle Precision Model Resin de Formlabs Dental permet aux professionnels dentaires d'imprimer en 3D des modèles de restauration avec plus de 99 % de la surface imprimée à moins de 100 μm du modèle numérique, pour une précision et une exactitude à la pointe du secteur.

Les utilisateurs de Formlabs Dental ont imprimé plus de 15 millions de pièces dentaires avec nos plus de 15 résines dentaires, mais nous sommes toujours à la recherche de moyens pour établir de nouvelles normes en dentisterie numérique. Nous avons donc profité de la sortie de la nouvelle Form 4B pour développer de nouveaux matériaux à la pointe du secteur. En développant des résines en parallèle de nos logiciels et de notre matériel, notre nouvel écosystème d'impression 3D optimise la vitesse d'impression, la précision et les performances mécaniques.

Modèle de prothèse dentaire imprimé en 3D en Precision Model Resin
ÉCHANTILLON

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Vous êtes curieux de découvrir la qualité des impressions par vous-mêmes ? Choisissez un matériau et nous vous enverrons un échantillon gratuit imprimé en 3D sur l'une de nos imprimantes Form 4B pour que vous puissiez l'évaluer.

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Precision Model Resin

Precision Model Resin est la nouvelle génération de Model Resin, formulée pour tirer parti du nouvel écosystème Form 4 pour une vitesse d'impression plus rapide, une plus grande précision et une esthétique améliorée. Cette résine d'impression 3D de haute précision a été spécialement formulée pour créer des modèles de restauration avec une précision, une résolution fine et une uniformité inégalées.

Precision Model Resin est parfaite pour l'impression de :  

  • Modèles de restauration
  • Modèles de test d'ajustement de couronne
  • Modèles d’implant
  • Modèles à die amovible 

Les experts en matériaux de Formlabs résolvent les problèmes des professionnels dentaires. Pour les modèles de restauration, la visualisation des lignes de marge est essentielle. Precision Model Resin est plus opaque que Model Resin, avec une esthétique mate et un aspect similaire au plâtre qui permet de mieux distinguer les lignes de marge. La couleur, elle aussi, a été soigneusement formulée. Le Dr Christopher Baer, DMD, de Baer Dental, déclare : « Precision Model Resin est fantastique. J'aime beaucoup la couleur des couronnes sur ces modèles. L'équipe de Formlabs a fait un excellent travail en ce qui concerne la couleur. »

Ce nouveau matériau de la Form 4 permet également des vitesses d'impression trois fois plus rapides que les formulations précédentes, ce qui signifie que huit modèles de restauration peuvent être imprimés en seulement 90 minutes à une épaisseur de couche de 50 μm, avec un coût par pièce de 2 à 4 €.

Précision et exactitude

Les modèles de restauration imprimés sur la Form 4B avec Precision Model Resin à une hauteur de couche de 50 μm ont 99,7 % de la surface imprimée à moins de 100 μm du modèle CAO, et 95 % de la surface imprimée à moins de 50 μm du modèle CAO. La variabilité minimale et la grande uniformité entre les imprimantes et les lots d'impression sur l'ensemble de la plateforme de fabrication assurent une production fiable de modèles de haute précision.

Modèle de restauration à gauche et modèle coloré à droite montrant la précision

Créez des modèles de restauration dont 99 % de la surface imprimée se situe dans la plage de tolérance de 100 μm par rapport au modèle numérique.

Precision Model Resin a été mise à l'épreuve par rapport à des concurrents de premier plan. En comparant les pièces imprimées à une épaisseur de couche de 50 μm, Precision Model Resin s'est avérée plus précise une fois que toutes les plages de tolérance ont été mesurées.

Precision Model Resin de Formlabs imprimée en 3D sur la Form 4BAsiga DentaMODEL imprimé en 3D sur Asiga Max UVSprintRay Die and Model 2 imprimé en 3D sur SprintRay Pro 95
Tolérance +/- 100 μm99,999,790,4
Tolérance +/- 50 μm97,491,362,0
Tolérance +/- 25 μm75,762,8-
La base et l'écran tactile de l'imprimante 3D dentaire Form 4B indiquant le temps restant pour une impression
Webinaire

Présentation de produit : l'imprimante dentaire Form 4B

La vitesse fulgurante et la précision inégalée de la nouvelle génération d'impression 3D dentaire. Découvrez les dernières innovations dans notre webinaire.

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Flux de travail optimisé pour la production

Les améliorations de la vitesse ne se limitent pas au temps d'impression, mais aussi au temps de post-traitement, pour un flux de travail complet et accéléré.

Image numérique d'un modèle de restauration
Scan et conception

Une fois la dentition du patient scannée et le modèle conçu dans votre logiciel de CAO dentaire, les modèles numériques et les dies peuvent être importés dans le logiciel d'impression gratuit de Formlabs, PreForm Dental, sous la forme d'un fichier STL ou OBJ.

Personne tenant une plateforme de fabrication sur laquelle sont posés des modèles de restauration
Impression

Dans PreForm, orientez les pièces directement sur la plateforme de fabrication. Pour obtenir les meilleurs résultats, les dies doivent être orientées et supportées manuellement. 

Une fois les pièces orientées, téléchargez l'impression et préparez l'imprimante en insérant un bac à résine, une cartouche de Precision Model Resin et une plateforme de fabrication propre dans l'imprimante.

Mains gantées tenant un modèle de restauration
Post-traitement

Retirez les pièces de la plateforme de fabrication en utilisant un outil de détachement pour les modèles avec chanfreins et une pince coupante pour les autres pièces.

Lavez les pièces imprimées dans de l'alcool isopropylique à 99 % (IPA) dans la Form Wash pendant cinq minutes. Modifiez ce temps de lavage en fonction de la géométrie de la pièce et de la pureté du solvant.

Laissez sécher les pièces avant de les polymériser dans la Form Cure pendant cinq minutes à 35 °C, ou dans la Fast Cure pendant 30 secondes à l'intensité lumineuse 2, afin d'obtenir des propriétés mécaniques optimales.

Propriétés améliorées des matériaux

Precision Model Resin a été conçue pour être plus robuste, plus solide, plus rigide et plus résistante aux chocs que la version précédente, Model Resin. Les pièces post-polymérisées en Precision Model Resin ne se cassent donc pas aussi facilement. Cette ténacité améliorée se traduit par une plus grande résistance à la rupture lors de l'insertion de dies ou d'analogues d'implants. 

Propriétés des matériaux pour les pièces post-polymérisées
Precision Model Resin
Résistance à la rupture par traction50,0 MPa
Module de traction2,2 GPa
Allongement à la rupture8,6
Résistance à la flexion87 MPa
Module de flexion2,3 GPa
Résistance au choc Izod32 J/m
Résistance au choc Izod sans entaille262 J/m

Étude de cas à Hybridge Implants

Hybridge Implants est un réseau national qui fournit des prothèses complètes soutenues par des implants. Les pièces sont produites par des professionnels de la dentisterie sur des modèles d'implants imprimés en 3D. Ce processus exige une précision et une exactitude extrêmes, car des composants métalliques (analogues d'implants) doivent être vissés dans le modèle imprimé. C'est pourquoi l'équipe de technique dentaire d'Hybridge ne doit pas seulement compter sur l'impression rapide des pièces, mais les modèles d'implants doivent également être extrêmement précis et solides pour résister au métal.

Mon équipe et moi-même avons été totalement subjugués par Precision Model Resin et sa vitesse d'impression. Mon département métal doit visser des vis d'implants dans nos modèles et souvent, les filetages ne tiennent pas. Ce problème est résolu par ce nouveau matériel de modélisation.

Shawn Simpson, technicien CFAO, Hybridge Implants

Avant l'impression avec Precision Model Resin sur la Form 4B, Hybridge imprimait généralement deux modèles, l'un en Rigid 10K Resin pour le département métal et l'autre en Model Resin V3 pour l'équipe chargée de l'assemblage. Pour le vissage des composants métalliques, des tolérances étroites et un matériau solide étaient nécessaires, tandis que l'assemblage exigeait un travail délicat et précis.

Personne vissant une pièce dans un modèle de restauration

Les tolérances serrées et la résistance de Precision Model Resin imprimée sur la Form 4B permettent au département métal et à l'équipe d'Hybridge responsable de l'assemblage de travailler sur le même modèle.

Composant métallique vissé directement dans un modèle de restauration imprimé en 3D

Les composants métalliques peuvent être vissés directement dans les modèles imprimés en Precision Model Resin.

Christina Rivet, vice-présidente de laboratoire chez Hybridge Implants, a demandé à son équipe d'essayer d'imprimer des modèles en Precision Model Resin sur la Form 4B. Elle a constaté que « la vitesse d'impression des matériaux est phénoménale. Je n'ai que des éloges pour le nouveau matériau de modélisation. C'est du solide. Il imprime rapidement et nous offre beaucoup d'options pour nos impressions. »   La précision dimensionnelle, la résistance et la facilité de nettoyage dans un bain à ultrasons permettent à Hybridge d'imprimer simplement un modèle en Precision Model Resin qui sera utilisé à la fois par l'équipe métal et l'équipe d'assemblage, ce qui leur permet d'économiser du temps et des ressources.

Four Form 4 resin containers
Webinaire

Formlabs Dental Materials Overview: Discover What You Can Print With the Form 4B

This webinar will guide you through the various benefits and applications enabled by Form 4B, including its existing biocompatible materials and newly developed formulations for model production such as Fast Model Resin and Precision Model Resin.

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