Form4BL

Le nouvel avantage concurrentiel de votre laboratoire
Système ouvert :

Liberté d’imprimer les matériaux tiers de votre choix

Coût par pièce imbattable :

Produisez des modèles de restauration pour moins de 1 $ et réduisez les coûts de 50 %

Débit massif :

Jusqu’à 20 modèles de restauration ou d’aligneurs par heure

Taux de réussite d'impression

Précision constante, soutenue par un taux de réussite d’impression de 98 % sur l’ensemble du parc

Compatible avec l’automatisation :

Intégration personnalisée au système pour une production à grande échelle

Form4BL

3 Shape Love logo
Exocad logo
Medit logo
logo DSD

Plus de rendement, moins de main-d’œuvre. Produisez 32 modèles en 14 minutes*.

  • 14min
    Form 4BL
    Modèles d'aligneurs transparents
    1h27min
    Référence DLP**
    2h3min
    Référence LCD**
    1h21min
    Form 3BL

    32 modèles d'aligneurs transparents à 160 μm

    Modèles d'aligneurs transparents
  • 2h10min
    Form 4BL
    Dental LT Comfort
    10h12min
    Référence DLP**
    11h18min
    Référence LCD**
    18h14min
    Form 3BL

    80 gouttières occlusales à 100 μm

    Dental LT Comfort
  • 2h48min
    Form 4BL
    Precision Model Resin
    6h18min
    Référence DLP**
    6h15min
    Référence LCD**
    9h25min
    Form 3BL

    28 modèles de restauration à 50 μm

    Precision Model Resin

*Temps d'impression basé sur des modèles d'aligneurs transparents imprimés avec Fast Model Resin à 160 µm

**Les imprimantes avec des plateformes de fabrication plus petites peuvent avoir besoin de 3 impressions pour atteindre le même rendement que la Form 4BL. Pour de tels cas, nous avons additionné les temps d'impression des tâches d'impression.

Une précision reproductible sur laquelle vous pouvez compter.

Précision constante

Des résultats répétables et précis, quelle que soit l'impression ou l'imprimante.

Surfaces les plus lisses

Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé

Détails les plus nets

Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

  • 95 % de la surface dans une plage de tolérance de 50 μm par rapport au modèle CAO. 99 % de la surface dans une plage de tolérance de 100 μm par rapport au modèle CAO.
    95 % DE LA SURFACE DANS UNE PLAGE DE TOLÉRANCE DE 50 μm PAR RAPPORT AU MODÈLE CAO. 99 % DE LA SURFACE DANS UNE PLAGE DE TOLÉRANCE DE 100 μm PAR RAPPORT AU MODÈLE CAO.

    Précision constante

    Des résultats répétables et précis, quelle que soit l'impression ou l'imprimante.

    Surfaces les plus lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé

    Détails les plus nets

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Precision Model Resin
    50 μm
  • 95 % de la surface dans une plage de tolérance de 100 μm par rapport au modèle CAO.
    95 % DE LA SURFACE DANS UNE PLAGE DE TOLÉRANCE DE 100 μm PAR RAPPORT AU MODÈLE CAO.

    Précision constante

    Des résultats répétables et précis, quelle que soit l'impression ou l'imprimante.

    Surfaces les plus lisses

    Forces de décollement diminuées, supports à point de contact réduit et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé

    Détails les plus nets

    Lumière fortement collimatée et taille de pixel de 46 µm avec anticrénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel

    Fast Model Resin
    160 μm

Créez facilement des pièces pour n'importe quel volume d'indications dentaires. Imprimez avec n'importe quelle résine grâce à Open Material Mode.

Guides chirurgicaux Interventions plus rapides et plus sûres avec Surgical Guide Resin
En savoir plus

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Disponibilité et rendement maximaux. Impression 3D grand format et service professionnel sur lesquels vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Disponibilité et rendement maximaux. Impression 3D grand format et service professionnel sur lesquels vous pouvez compter.

L'équipe d'ingénieurs de Formlabs a testé rigoureusement des centaines de pièces imprimées afin de garantir que chaque matériau offre des performances fiables dès le premier essai.

Optimisée pour la production à grande échelle. Une formation simple, un fonctionnement efficace et moins de manipulations.

  • Un processus d'impression intuitif que n'importe qui peut apprendre en 15 minutes.

  • 1

    Importez votre modèle et configurez votre impression.

    • Configuration d'impression automatique selon l'indication
    • Convertissez les scans en modèles imprimables en 3D avec Scan vers modèle
    • Intégration parfaite avec les scanners et les logiciels de CAO
    • Génération avancée de supports et modifications manuelles
  • 2

    Insérez un matériau et cliquez sur Imprimer.

    • Paramètres d'impression validés
    • Des cartouches et des bacs faciles à utiliser
    • Distribution automatique et rapide de la résine
  • 3

    Retirez, lavez et post-polymérisez.

    • Retrait rapide des pièces*
    • Lavage automatique des pièces
    • Post-polymérisation précise pour atteindre les propriétés optimales du matériau
    • *Build Platform Flex L n'est pas encore disponible, mais le sera bientôt.  
  • 4

    Post-traitez votre pièce.

    • Structures faciles à enlever pour un détachement rapide et propre

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4BL

Low Force Display™ (LFD)

La puissance derrière la Form 4BL
L'unité d'éclairage génère une projection de lumière uniforme et puissante sur toute la surface à l'aide de 145 LED ultra-puissantes et de lentilles de collimation. Elle durcit la résine rapidement et avec précision, garantissant ainsi des temps d'impression ultra-rapides, une excellente qualité d'impression et une précision constante sur l'ensemble de la plateforme de fabrication.

Kreimer Dentallabor


« Nous utilisons actuellement la Form 4BL pour la production de tous nos modèles et les Form 4B pour les applications biocompatibles. Grâce à la plateforme de fabrication de la Form 4BL, qui est environ trois fois plus grande, nous avons triplé notre production de modèles avec une seule intervention humaine. »

Stephan Kreimer,
MDT, Kreimer Dentallabor

 

Protec Dental Laboratories


« Chaque semaine, nous réalisons un test de validation interne au cours duquel nous scannons une sélection de modèles et les comparons aux fichiers numériques d’origine. Les résultats se situent systématiquement dans les tolérances que nous avons définies, ce qui démontre la fiabilité et la répétabilité de notre processus. »

Manuel Stanescu
Responsable CAO/FAO orthodontique, Protec Dental Laboratories
 

WhitePaperCta

Synergy 3D


« Au cours de l'année écoulée, nous avons vraiment eu l'occasion d'observer la Form 4B et la Form 4BL. En matière de vitesse, de fiabilité et d’échecs d’impression, nous n’avons rencontré que des succès, surtout par rapport à d’autres imprimantes qui subissent plusieurs pannes mécaniques chaque semaine ou toutes les deux semaines et que nous devons réparer, recalibrer ou pour lesquelles nous devons contacter l’assistance… La différence est vraiment saisissante. »

Milos Markovic,
Vice-président de la CAO/FAO et de l’implantologie, Synergy 3D
 

WhitePaperCta
Gouttières occlusales tenues par des mains portant des gants bleus
Gouttières occlusales tenues par des mains portant des gants bleus

L'écosystème Form 4BL

Optimisez votre expérience de l’impression 3D

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