« Chez Alvetro Orthodontics, l'impression 3D en interne signifie que nous pouvons réaliser un produit de très haute qualité. Nous pouvons le faire de manière très efficace, très rentable, et nous avons un contrôle total. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Lisa Alvetro, DDS, est l'unique orthodontiste d'Alvetro Orthodontics, supportée par une équipe de 22 employés et desservant les bureaux de Sidney et de Tipp City, dans l'Ohio, aux États-Unis. Recevant 125 patients par jour en moyenne, la Dre Alvetro produit tous les dispositifs en interne, en s'appuyant sur les imprimantes 3D Formlabs et la gamme de matériaux Formlabs Dental polyvalente pour la production de plateaux de collage indirect, de gouttières occlusales, de modèles pour le thermoformage d'appareils de maintien et de plaques occlusales. La Dre Alvetro déclare : « Je veux un résultat parfait pour les patients et je veux que ce soit une bonne expérience pour eux. Pour ce faire, nous devons tirer le meilleur parti de la technologie disponible, car elle améliore l'expérience des patients. C'est ce type d'approche qui a contribué à la croissance de mon cabinet. »
La technologie de pointe de l'imprimante 3D Form 4B a eu un impact immédiat sur Alvetro Orthodontics : en effet, sa vitesse, sa fiabilité et sa précision permettent de supprimer des rendez-vous et de diminuer de 6 à 8 semaines la durée du traitement pour les patients porteurs d'appareils dentaires. En outre, la facilité d'utilisation et les flux de travail intuitifs facilitent la formation du personnel, pour une production efficace et optimisée.
« Nous avons constaté que nous pouvions réduire le nombre de rendez-vous parce que nous sommes en mesure de produire des modèles très rapidement sur notre Form 4B. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Présentation de produit : l'imprimante dentaire Form 4B
La vitesse fulgurante et la précision inégalée de la nouvelle génération d'impression 3D dentaire. Découvrez les dernières innovations dans notre webinaire.
Les avantages de l'impression 3D en interne avec Formlabs
La Dre Alvetro a toujours produit ses dispositifs en interne, afin de contrôler les historiques de production et la qualité. Elle a commencé par un laboratoire analogique, avant de passer à un laboratoire d'impression 3D il y a 10 ans. Au démarrage, explique la Dre Alvetro, « c'était très cher. Je me souviens encore de notre enthousiasme lorsque nous avons reçu notre imprimante Envision TEC, puis nous avons réalisé que la plate-forme d'impression était si petite qu'il n'y avait que quelques modèles, et que beaucoup de consommables étaient chers, qu'il s'agisse des bacs ou de la résine. Nous étions très fiers de ce que nous avions réussi à accomplir, mais c'était délicat, difficile, et nous ne pouvions vraiment pas apprendre à tout le monde au bureau à utiliser la machine. »
La Dre Alvetro est restée à la pointe des développements technologiques. Selon elle, maintenant, « l'impression 3D est si efficace, si rapide et si rentable. Mais ce qui compte vraiment, c'est le contrôle et la possibilité d'un délai de fabrication immédiat. Si quelque chose n'est pas exactement ce que vous vouliez ou si nous devons changer de cap, cela peut se faire immédiatement. Si vous essayez de tout sous-traiter, vous retardez le traitement et c'est inefficace. »
Alvetro Orthodontics dispose d'un laboratoire d'impression dédié à la production de dispositifs en interne. La Dre Alvetro teste les derniers développements technologiques, restant ainsi à la pointe de l'orthodontie numérique.
En tant qu'experte en impression 3D, la Dre Alvetro a l'habitude de la plupart des imprimantes 3D dentaires. Depuis la Form 2, elle se fie à l'écosystème Formlabs car il est facile à utiliser, facile à enseigner et permet d'obtenir les résultats dont elle a besoin dans un cabinet très actif. Grâce à la technologie d'impression 3D actuelle, elle a constaté une augmentation de 20 % de sa productivité et un gain de temps de 10 %.
« Nous faisons confiance à nos systèmes Formlabs pour la précision, la fiabilité et la prévisibilité du produit final. Nous produisons beaucoup et il est tellement agréable de savoir que, quoi que nous mettions sur cette plateforme d'impression, l'impression se fera avec succès pour nous. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Formation du personnel avec Formlabs
Les professionnels du secteur dentaire qui adoptent l'impression 3D en interne doivent pouvoir impliquer leur personnel dans leurs activités. Avant d'arriver chez Alvetro Orthodontics, Patricia Mitchell, coordinatrice clinique, n'avait aucune expérience en matière de dentisterie numérique ou d'impression 3D. Mme Mitchell déclare : « Se retrouver dans un cabinet où le médecin utilisait déjà l'impression 3D était vraiment étonnant. En fait, j'ai d'abord découvert comment imprimer en 3D en utilisant une imprimante Formlabs. »
« Lorsque vous regardez un système Formlabs, il y a tellement de choses qui sont déjà réglées pour vous. Vous pouvez apprendre à imprimer à n'importe qui très rapidement et le taux de réussite est très élevé. Si vous achetez une imprimante Formlabs, en moins d'une journée, vous devriez être opérationnel. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
La Form 4B est suffisamment facile à paramétrer et à utiliser pour que tout le monde puisse la maîtriser en 15 minutes. Les processus de travail intuitifs, les capteurs intelligents et les invites de l'écran tactile rendent l'impression facile et efficace. Mme Mitchell ajoute : « Formlabs fournit également toutes les instructions et tous les guides nécessaires pour obtenir des résultats d'impression optimaux. De plus, pour toute question ou besoin, l'assistance Formlabs est toujours disponible et efficace pour vous guider à chaque étape du processus. »
Parlez à notre équipe commerciale dentaire
Que vous ayez besoin de produire des gouttières occlusales en interne ou que vous recherchiez une production à haut rendement de modèles dentaires, nous sommes là pour vous aider. L'équipe Formlabs Dental est composée de spécialistes dévoués qui savent exactement comment vous assister et répondre aux besoins de votre société.
Moins de rendez-vous grâce à la Form 4B
« La technologie de la Form 4B est tout simplement incroyable. Vous pouvez utiliser une large gamme de matériaux différents et les imprimer à une vitesse extraordinaire. Avec Fast Model Resin, l'obtention d'une plaque de fabrication complète de modèles en si peu de temps crée une efficacité dans le bureau que nous n'avons jamais connue auparavant. »
Patricia Mitchell, coordinatrice clinique, Alvetro Orthodontics
Avant d'avoir la Form 4B, le décollement se faisait en plusieurs étapes. Lors d'un rendez-vous de 40 à 60 minutes, on procédait au retrait des fils de l'appareil, au scan et au repositionnement des fils. Le patient était scanné et les fils étaient remis en place. Ensuite, le personnel réalisait un modèle numérique à partir du scan et retirait manuellement les brackets. Ce modèle est ensuite utilisé pour fabriquer l'appareil du patient, qui lui est remis lors de son prochain rendez-vous.
Suppression numérique des brackets en deux rendez-vous avec la Form 3B+
| Premier rendez-vous | 1. Retrait des fils : 10 min. 2. Scan : 5 min. 3. Insertion des fils : 5 min |
|---|---|
| Travail en laboratoire | 4. Conception (retrait numérique des brackets) : 45 minutes 5. Temps d'impression : 46 min. 6. Durée du post-traitement : 10 min 7. Thermoformage et polissage : 5 min. |
| Deuxième rendez-vous | 8. Retrait des brackets et des fils : 20 min 9. Livraison : 5 min. |
| Temps total | 2 h 31 min. |
Les problèmes liés à ce processus comprennent les différences entre les scans et le décollement de la gencive dû à une mauvaise hygiène du patient, ce qui entraîne un mauvais ajustement de l'appareil. Ce processus a également pris beaucoup de temps au personnel, car les brackets ont été retirés manuellement du modèle.
Lorsque la Dre Alvetro a constaté la vitesse de la Form 4B, elle a réalisé qu'elle pouvait imprimer un modèle pour le thermoformage, thermoformer un appareil de maintien, le polir et le livrer en moins de 30 minutes. Selon le personnel, il n'existe pas de meilleure solution pour retirer les appareils dentaires. Aujourd'hui, l'appareil est retiré, les dents sont polies, puis un scan intra-oral est réalisé. Un scan intraoral est ensuite effectué et, pendant qu'un membre du personnel imprime le modèle et fabrique l'appareil de maintien, le patient prend toutes les photos finales et remplit les formalités administratives. À la fin du rendez-vous de 60 minutes, l'appareil de maintien est remis au patient. « Nous savons qu'il adhérera parfaitement car l'appareil est retiré 20 minutes avant », a expliqué la Dre Alvetro.
Retrait des appareils en un seul rendez-vous avec la Form 4B
| Rendez-vous unique | 1. Retrait des brackets et des fils : 20 min. 2. Scan : 5 min. 3. Conception : 5 min 4. Temps d'impression : 9 min 5. Durée du post-traitement : 10 min. 6. Thermoformage et polissage : 5 min. |
|---|---|
| Temps total | 54 min |
Ce nouveau processus élimine le rendez-vous initial du retrait des fils et du scan, ainsi que la durée nécessaire au personnel pour retirer numériquement les brackets à partir du scan. Sans ce rendez-vous pour retirer le fil et le scanner, le cabinet a libéré une journée entière de rendez-vous.
« Nous avons constaté que non seulement nous avons supprimé ce rendez-vous, mais que nous avons également réduit la durée du traitement, car il y a évidemment un temps d'attente pour obtenir le rendez-vous suivant. Les temps de traitement sont également réduits de 6 à 8 semaines et, en même temps, nous obtenons une adhérence plus précise. Le résultat final est beaucoup plus précis que lorsque nous essayons de retirer les brackets numériquement. Ce qui me rassure vraiment lorsque je retire et remets les appareils peu après, c'est la fiabilité de mon imprimante Formlabs. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Avec la Form 4B, Alvetro Orthodontics supprime un rendez-vous entier et réduit la durée du traitement de 6 à 8 semaines.
Fiabilité de la Form 4 et d'autres imprimantes 3D résine testée de manière indépendante
Une importante société indépendante de test de produits a mesuré un taux de réussite d'impression de 98,7 % pour la Form 4 de Formlabs. Lisez une description complète de la méthodologie d'essai et consultez les résultats dans notre livre blanc.
Les avancées dans le domaine de la science des matériaux permettent de nouvelles applications
« L'une des choses qui change le plus notre flux de travail numérique est l'introduction de nouveaux matériaux. En particulier, si vous regardez quelque chose comme Fast Model Resin qui peut produire un modèle si rapidement pour nous, ou les avancées dans IBT Flex Resin, la science des matériaux est vraiment ce qui continue à changer ce que nous faisons. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
La gamme de matériaux Formlabs Dental comprend plus de 15 résines, dont des matériaux biocompatibles conçus et fabriqués dans le cadre de notre solide système de gestion de la qualité, certifié ISO 13485 et EU MDR.
Alvetro Orthodontics utilise :
- Fast Model Resin, notre résine d'impression la plus rapide, pour la production de modèles pour le thermoformage d'appareils de maintien en une seule visite
- IBT Flex Resin pour la production de plateaux de collage indirect transparents
- Dental LT Comfort Resin pour des plaques occlusales flexibles
La facilité de changement des cartouches et des bacs à résine permet au personnel d'Alvetro Orthodontics de passer rapidement d'un matériau à l'autre, répondant ainsi aux besoins du cabinet d'orthodontique et du patient en cas de remplacement d'un appareil de maintien ou d'ajustement du traitement.
« La possibilité d'imprimer en 3D nous a permis de créer notre propre système de plaques occlusales en interne afin de fournir un service de qualité aux patients. L'effet sur mon cabinet a été stupéfiant. Les plaques occlusales sont très demandées et les gens s'adressent à nous principalement parce que nous les produisons directement. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
L'application la plus importante est de loin les plaques occlusales fabriquées en interne chez Alvetro Orthodontics : environ 150 modèles par jour sont imprimés sur les imprimantes 3D de Formlabs. Viennent ensuite les plateaux de collage indirect imprimés avec IBT Flex Resin, environ 10 à 12 par jour, en fonction du nombre de cas commencés.
La clarté optique des dispositifs imprimés avec IBT Flex Resin permet de visualiser facilement la bonne application des brackets.
Les plateaux de collage indirect sont imprimés avec IBT Flex Resin et permettent une pose plus rapide et plus facile des brackets.
« L'utilisation de la Form 4B pour les plateaux de collage indirect a été une expérience formidable. Le logiciel PreForm est super convivial et facile à utiliser, et la vitesse de la Form 4B est incroyable. Cela nous permet d'effectuer un collage indirect le jour même, si nécessaire. La transparence d'IBT Flex Resin est incroyable. Cela nous permet de voir le bracket dans son emplacement et de nous assurer que le plateau est correctement positionné dans la bouche du patient, garantissant ainsi une bonne adhérence. »
Patricia Mitchell, coordinatrice clinique, Alvetro Orthodontics
IBT Flex Resin : annonce du nouveau matériau de Formlabs pour les plateaux de collage indirect
Découvrez IBT Flex Resin, conçue pour l'impression 3D très précise de plateaux de collage indirect et de guides de restaurations en composites directs. Découvrez ses caractéristiques uniques, notamment sa plus grande flexibilité, sa résistance à la déchirure et sa translucidité, qui le rendent idéal pour les deux techniques.
En outre, Alvetro Orthodontics imprime en interne ses plaques occlusales avec Dental LT Comfort Resin, un matériau flexible et biocompatible qui se polit facilement pour atteindre une grande transparence optique.
Après les modèles, les plaques occlusales sont une application facile à démarrer en interne.
« L'impression de gouttières occlusales avec Dental LT Comfort Resin a été incroyable. Il n'y a pas beaucoup de post-traitement et le polissage est très minime, voire inexistant. Vous obtiendrez un dispositif très précis pour votre patient. »
Patricia Mitchell, coordinatrice clinique, Alvetro Orthodontics
Pour en savoir plus, visitez la gamme de matériaux Formlabs Dental ou demandez un échantillon gratuit de la pièce pour évaluer la qualité par vous-même.
L'impression 3D en interne
« Je ne peux pas imaginer pratiquer l'orthodontie sans l'impression 3D. Je ne peux même pas imaginer devoir recourir à la sous-traitance, qui serait si inefficace, si mauvaise pour l'expérience des patients et si coûteuse. L'utilisation d'une imprimante Formlabs vous permet d'obtenir ce dont vous avez besoin quand vous en avez besoin. La pièce sera précise. Il n'y a plus d'approximation possible. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, orthodontiste à Alvetro Orthodontics
L'impression 3D en interne permet aux orthodontistes et aux professionnels des soins dentaires de contrôler les délais et la qualité des dispositifs. La vitesse de la Form 4B permet une production en une journée et au cours du même rendez-vous, garantissant ainsi des traitements sans interruption et même une réduction de la durée des visites et des rendez-vous.
En outre, l'impression 3D élargit le choix de personnel potentiel. La Dre Alvetro a déclaré : « Je pense que mes collègues ne réalisent pas à quel point la technologie d'impression 3D élargit le choix de profils professionnels que nous pouvons recruter ou embaucher : certaines personnes peuvent être intéressées par la technologie, mais pas nécessairement par la dentisterie. Ils sont parfaits pour votre laboratoire d'impression. »
Commencez à imprimer avec la Form 4B, ou consultez notre calculateur de retour sur investissement pour voir combien de temps et d'argent vous pouvez économiser. Pour en savoir plus ou discuter de vos objectifs commerciaux particuliers, contactez un spécialiste dentaire.
