Matériaux Formlabs pour modèles dentaires

Matériau
Caractéristique principale
Vitesse
Polyvalence
Précision
Application recommandée
Modèles de plaques occlusales transparentes, modèles orthodontiques
Modèles généraux
Modèles de restauration
Modèle dentaire imprimé en 3D avec Fast Model Resin

Pourquoi choisir Fast Model Resin ?

Fast Model Resin est la résine d'impression 3D dentaire la plus rapide de Formlabs et peut imprimer à une vitesse de 100 mm par heure.


Imprimez un modèle par minute

Imprimez 11 arcades en même temps en seulement 9 minutes.


Post-traitement rapide

Post-traitez les pièces en un clin d'œil grâce à un cycle de lavage de 5 minutes et une post-polymérisation de 5 minutes à température ambiante.


Fiabilité sans précédent

Imprimez en toute confiance dans un écosystème complet de produits rigoureusement validés pour un fonctionnement et une fiabilité continus.


Modèles orthodontiques précis

Créez des modèles orthodontiques fiables dont 95 % de la surface imprimée se situe dans la plage de tolérance de 100 μm par rapport au modèle numérique.

Quelles sont les nouveautés de Fast Model Resin ?

Fast Model Resin est la nouvelle génération de Draft Resin et a été conçue pour l'écosystème de la nouvelle Form 4. Par rapport à Draft Resin V2, Fast Model Resin est :

Plus rapide – tire parti du nouvel écosystème Form 4 pour imprimer trois fois plus vite
Plus forte et plus rigide – module de traction et résistance 45 % plus élevés
Plus opaque et mate
Pièces dentaires imprimées en 3D avec Formlabs Fast Model Resin

Post-traitement

Paramètres de lavage

Durée

5 minutes

Remarques

Commencez par un lavage de 5 minutes et modifiez le temps de lavage en fonction de la géométrie de votre pièce et de la pureté du solvant.

Paramètres de polymérisation

Par défaut

5 minutes à température ambiante

Optimisé

15 minutes à 60 °C

Remarques

Fast Model Resin peut être utilisée soit avec une post-polymérisation de 5 minutes à température ambiante pour des délais plus rapides, soit avec une post-polymérisation de 15 minutes à 60 °C pour une résistance, une rigidité et une température de fléchissement sous charge améliorées.