Alvetro Orthodontics, uno studio con sede a Sidney (Ohio, Stati Uniti), ha fondato il proprio successo sull'efficienza. La dott.ssa Lisa Alvetro e il suo efficiente team di 22 persone seguono un workflow digitale che Alvetro ha introdotto per la prima volta più di dieci anni fa e che si è continuamente evoluto nel tempo. Ma come fa la dott.ssa Alvetro a ricevere 120 pazienti al giorno e al contempo mantenere i massimi standard di trattamento?
Lo studio utilizza 12 stampanti, tra cui due stampanti Formlabs, per creare modelli per la termoformatura di allineatori, vaschette per il bonding indiretto e persino bracket ottenuti tramite stampa diretta. La dott.ssa Alvetro si concentra sulla riduzione dei costi e sul miglioramento dell'efficienza mantenendo la produzione in-house, ma il suo team doveva dedicare molto tempo ad attività manuali come la rimozione delle piattaforme di stampa dalla stampante, la rimozione delle parti dalle piattaforme di stampa e la gestione della coda di stampa di ogni singolo apparecchio.
Con la recente introduzione dell'ecosistema di automazione Formlabs, che comprende Form Auto e il Fleet Control, tutto è cambiato. Grazie alle nuove soluzioni di automazione, Alvetro Orthodontics è in grado di produrre modelli e apparecchi in modo più efficiente che mai. Oggi, lo studio utilizza un minor numero di stampanti, impiegando spesso solo due Form 3B+ per produrre la maggior parte dei modelli di arcate.
"Grazie a Form Auto, la quantità di stampe è aumentata del 2000%. Da quando l'abbiamo acquistata, non abbiamo quasi mai acceso le [altre otto stampanti]."
Dott.ssa Lisa Alvetro, DDS, ortodontista presso Alvetro Orthodontics
Presentazione dell'ecosistema di automazione: triplica la produttività
Scopri in che modo l'ecosistema di automazione consente la produzione ininterrotta di parti odontoiatriche. In questo webinar, i nostri esperti di prodotto illustreranno l'ecosistema di automazione Formlabs.
Alvetro Orthodontics in numeri:
120 pazienti in media al giorno
250 modelli stampati al giorno
12 serie di allineatori consegnate al giorno
16 vaschette per il bonding indiretto stampate al giorno
20 apparecchi aggiuntivi realizzati con stampanti 3D al giorno
Fine settimana liberi grazie a Form Auto
Form Auto è un'estensione hardware per le stampanti Form 3/B/+ in grado di rimuovere automaticamente le parti finite dalla Build Platform 2 e di avviare la stampa successiva senza alcun intervento umano.
L'automazione di questi passaggi essenziali del processo garantisce il funzionamento ininterrotto delle stampanti di Alvetro Orthodontics, che hanno completato 275 stampe consecutive senza alcun intervento umano, se non per le operazioni di sostituzione del serbatoio resina e della cartuccia. Form Auto ha contribuito a diminuire il costo per parte riducendo la quantità di manodopera necessaria per la creazione di ciascuna sequenza di allineatori. I costi di manodopera si riducono ulteriormente grazie a strumenti come la Fast Cure, l'unità di polimerizzazione ad alte prestazioni di Formlabs, che diminuisce significativamente il tempo trascorso in attesa che le parti siano pronte.
Uno screenshot di Dashboard di Alvetro Orthodontics. Le due stampanti Form 3B+ dello studio lavorano senza sosta da giugno 2023, quando sono state potenziate con le soluzioni di automazione Form Auto.
La dott.ssa Alvetro ha combinato Form Auto e il Fleet Control, una suite di nuove funzionalità avanzate disponibili in PreForm e Dashboard che semplificano la gestione di più stampanti 3D. Funzionalità come la gestione centralizzata della coda di stampa e l'assegnazione automatica della stampante consentono al team della dott.ssa Alvetro di dedicare tempo ad attività più complesse che favoriscono la crescita dell'azienda.
"Il lavoro è sostanzialmente cambiato: ora le attività principali riguardano le configurazioni digitali e i diversi passaggi del workflow digitale. Prima, invece, il team si occupava soprattutto di staccare le stampe. Il tempo di consegna degli allineatori è passato da 1-2 settimane a 24-48 ore. Ciò è dovuto al fatto che il personale addetto alla stampa non è più impegnato nel processo di fabbricazione, ormai gestito da Form Auto."
Dott.ssa Lisa Alvetro, ortodontista, Alvetro Orthodontics
Form Auto ha incrementato le ore di produzione attiva, che attualmente si aggirano intorno alle 75-90 ore, ma senza alcun costo aggiuntivo per la manodopera, in quanto consente alle stampanti Form 3B+ di operare ininterrottamente di notte e nei fine settimana. Ciò significa anche che, tranne in rari casi, la presenza del personale nei fine settimana non è richiesta, al contrario di quando si gestisce un parco stampanti.
"Per me era normale rimanere qui nei fine settimana, perché c'era molto da fare. Ma da quando abbiamo acquistato Form Auto, né io né il resto del personale siamo mai venuti di sabato o domenica.”
Dott.ssa Lisa Alvetro, ortodontista, Alvetro Orthodontics
Con Form Auto, il team può ora eseguire la post-elaborazione di molte parti in lotti, il che aumenta l'efficienza e riduce il numero di interazioni necessarie per ottenere le parti finite.
Calcolo del ROI per l'ecosistema di automazione Formlabs
In questo whitepaper analizziamo tre contesti di produzione per illustrare i calcoli del costo per parte e del ritorno d'investimento (ROI).
Il workflow ortodontico digitale consente di realizzare allineatori in giornata
Quando la dott.ssa Alvetro ha iniziato a studiare come implementare la tecnologia nel suo studio, ha subito capito che il workflow digitale non si limitava agli scanner intraorali. "Ci siamo buttati a capofitto nella stampa 3D", ha spiegato.
La scelta di adottare fin da subito le tecnologie odontoiatriche digitali è stata una lezione importante. "Una volta acquistato lo scanner, buona parte dell'investimento è già stata fatta", ha spiegato la dott.ssa Alvetro. "Ma se la stampa 3D non viene effettuata in-house, è uno spreco di risorse."
Un workflow completamente digitale consente alla dottoressa di visitare il maggior numero possibile di pazienti e, cosa più importante, di fornire loro cure della massima qualità.
Prima che Alvetro Orthodontics portasse in-house questo efficiente processo di produzione, i pazienti dovevano spesso aspettare almeno tre giorni per ricevere un apparecchio dopo la scansione. Ora la scansione viene effettuata al mattino e l'apparecchio viene consegnato nel pomeriggio. In un solo giorno si possono produrre intere sequenze di allineatori.
La stampa 3D automatizzata è una parte importante di questo processo, ma non l'unica. Quando decide quali prodotti utilizzare e come utilizzarli, la dott.ssa Alvetro tiene conto dell'intero workflow digitale.
"Uno dei fattori che ha davvero contribuito a migliorare l'efficienza è la possibilità di eseguire scansioni direttamente alla poltrona", ha sottolineato. "Quando qualcuno dice che la digitalizzazione non migliora l'efficienza, probabilmente è perché non la sfrutta al meglio. Magari esegue le scansioni in una sola postazione o ha una sola stampante. Il sistema deve sempre essere ridondante".
A dimostrazione di come il workflow digitale migliori l'esperienza in studio, la dott.ssa Alvetro ha raccontato la storia di una paziente che doveva trasferirsi a Chicago il giorno successivo all'appuntamento. Rispetto alla visita precedente, i denti della paziente si erano leggermente spostati e la donna temeva di dover tornare da Chicago per ritirare i nuovi allineatori e verificare l'aderenza.
Grazie alla scansione digitale, alle stampanti Formlabs, alla Fast Cure e a Form Auto, non è stato necessario.
"Siamo stati in grado di eseguire la scansione, la configurazione, l'esportazione e infine la stampa degli allineatori in giornata. Ho detto alla paziente che non avrebbe dovuto ritornare da Chicago e che poteva semplicemente ripassare più tardi per ritirarli."
Dott.ssa Lisa Alvetro, ortodontista, Alvetro Orthodontics
Il team di Alvetro Orthodontics esegue la termoformatura degli allineatori trasparenti in-house e utilizza una combinazione di rifinitura automatica e lucidatura manuale per ottenere risultati finali di alta qualità.
Crescita dello studio grazie all'automazione
Per la dott.ssa Alvetro, l'ortodonzia digitale in-house è diventata uno dei principali fattori di crescita dello studio. Tuttavia, molti dei suoi colleghi che utilizzano scanner intraorali continuano a esternalizzare la produzione di allineatori, retainer e vaschette per il bonding indiretto. In molti casi, il costo mensile dell'esternalizzazione è pari a quello di una stampante.
Ma ciò non significa che portare la produzione in-house sia semplice.
"La spesa più grande in un ufficio è data dal tempo del personale, che è sempre più difficile da trovare", ha detto la dott.ssa Alvetro.
Grazie a Form Auto, la gestione del parco stampanti richiede meno manodopera. "Il personale clinico sarà davvero entusiasta, perché non dovrà sempre preoccuparsi di controllare la stampante", ha proseguito. "Fa risparmiare moltissimo tempo."
Secondo la dott.ssa Alvetro, anche gli studi che non hanno bisogno di stampare così spesso come Alvetro Orthodontics potrebbero apprezzare i vantaggi di Form Auto.
"Se il personale clinico o quello addetto all'accettazione deve correre avanti e indietro dal laboratorio di stampa 3D tra un paziente e l'altro, allora hai bisogno di Form Auto più di me, perché io ho un team digitale dedicato. La ritengo la soluzione ideale per chiunque voglia stampare e ottimizzare l'efficienza della propria stampante."
Dott.ssa Lisa Alvetro, DDS, ortodontista presso Alvetro Orthodontics
Il motivo principale per cui Form Auto ha già fatto una grande differenza nel suo studio è la sua affidabilità. "È davvero infallibile, non sbaglia mai", ha affermato la dott.ssa Alvetro.
Alvetro Orthodontics fa lavorare le sue due Form Auto 24 ore su 24. "Fanno il turno di notte", ha scherzosamente affermato la dottoressa. "Non si ammalano mai. Rimangono nel seminterrato e lavorano 75-90 ore a settimana. Il costo della manodopera è pari a zero. Se si pensa che il costo della manodopera di una persona è in media di 25-30 $ all'ora, il risparmio è notevole."
L'affidabilità, la convenienza e la possibilità di incrementare esponenzialmente la capacità di stampa durante la notte hanno trasformato Alvetro Orthodontics da uno studio di successo a un leader nell'odontoiatria digitale. Form Auto permette alla dott.ssa Alvetro e al suo team di ricevere più pazienti ogni giorno, rispettando al contempo i più alti standard di trattamento.
"Realizziamo tutte le stampe in-house. È un modo fantastico per far crescere lo studio", ha affermato la dottoressa. "Se decidi di investire in una stampante, questa è la soluzione migliore."
