Nonostante negli ultimi 30 anni i workflow dei laboratori odontotecnici si siano notevolmente evoluti, Dental-Technik Hamm, un laboratorio tedesco che offre una gamma completa di prodotti e servizi fondato da Volker Hamm, non si è limitato a rimanere sempre al passo con ogni nuovo progresso e a sfruttare nuove tecniche e processi per costruire un'attività di successo. Grazie alla combinazione di tecnologie all'avanguardia, un approccio orientato ai servizi e un costante impegno nel mantenere standard altissimi, Hamm ha costruito un team odontotecnico di quasi 20 persone e una base clienti di quasi 100 studi dentistici in Renania Settentrionale-Vestfalia.
Con Volker Hamm e Max Greissner, abbiamo parlato di come il laboratorio ha mosso i suoi primi passi nel campo dell'odontoiatria digitale e della stampa 3D e di come il workflow di Formlabs Dental, scoperto dopo anni di ricerche e test, abbia semplificato la vita sia al laboratorio che ai clienti.
La decisione di passare al digitale
Dopo dieci anni di processi analogici, Dental-Technik Hamm ha deciso che era giunto il momento di guardare al futuro. Nel 2004, l'azienda è stata tra le prime ad adottare la tecnologia digitale, a partire da un sistema di progettazione CAD chiamato Etkon che consentiva di esternalizzare la produzione di modelli, corone e ponti. Quattro anni più tardi, Hamm ha compiuto un altro passo avanti, implementando un workflow in-house basato sull'uso del software 3Shape in combinazione con la fresatrice del laboratorio. Il passaggio alla stampa 3D era dietro l'angolo. Nel 2016, il laboratorio ha iniziato a sfruttare scansione intraorale e stampa 3D servendosi di una piccola stampante a resina a elaborazione digitale della luce (DLP). Passo dopo passo, Dental-Technik Hamm ha guadagnato la fiducia dei dentisti nella sua rete e dei colleghi specializzati nelle attività di laboratorio.
Ecosistema di automazione Formlabs: come SecretAligner ha massimizzato la produzione e i metodi per preparare la tua attività al successo
In questo webinar tenuto dalla dott.ssa Elisa Praderi e dal dott. Pablo Kehyaian, ortodontista, AD e fondatore di SecretAligner, avrai la possibilità di conoscere in maniera più approfondita il nuovo ecosistema di automazione Formlabs, che include Form Auto, il Fleet Control e l'High Volume Resin System.
Prezzo, assistenza, facilità di utilizzo: perché scegliere Formlabs Dental
Dopo aver lavorato per un anno con la stampante DLP, Hamm e il suo team hanno iniziato a cercare una soluzione che si adattasse alle loro esigenze produttive in costante crescita. Nello specifico, il loro obiettivo era ottenere un maggior rendimento per realizzare un'ampia gamma di applicazioni. Gli aspetti di Formlabs che hanno attirato l'interesse di Hamm sono stati il workflow intuitivo e l'assistenza accessibile. "Formlabs fornisce tutte le informazioni necessarie e in formato multilingue, il negozio è organizzato in modo chiaro e intuitivo e sono anche disponibili utili video illustrativi", ha ricordato Greissner.
Dopo lunghe ricerche, Hamm ha acquistato la sua prima stampante Form 2 nel 2017 e ha dato subito inizio alla produzione. Da buon innovatore, ha continuato a testare nuovi prodotti sempre in cerca dello strumento migliore. Diversi anni fa, per testare il suo workflow specializzato per la produzione di bite occlusali, Dental-Technik Hamm ha ordinato una stampante industriale con un prezzo da otto a dieci volte quello della Form 2. Tuttavia, ha dovuto terminare il contratto dopo aver constatato che i prodotti non rispettavano le aspettative dei dentisti. Ciò ha spinto il laboratorio a tornare più volte ai prodotti di Formlabs Dental per via della loro facilità di utilizzo, elevata velocità di stampa, affidabilità e ampia scelta di materiali.
Formlabs ha poi sviluppato nuove stampanti più veloci e nuovi materiali, e tutto ha sempre funzionato alla perfezione. Svolgendo test con altre stampanti, abbiamo riscontrato che quelle costose, con prezzi nell'ordine dei 20 000 €, offrivano prestazioni decisamente peggiori rispetto alle nostre stampanti Formlabs.
Max Greissner, odontotecnico specialista presso Dental-Technik Hamm
Nuovi prodotti come la Build Platform 2 hanno reso il workflow di Formlabs Dental ancora più semplice per il team di Hamm. Visto l'elevato volume di richieste ricevute ogni giorno, il team necessita di una soluzione semplice e rapida per la rimozione delle parti e la post-elaborazione. La Quick Release Technology, ovvero la tecnologia brevettata di rilascio rapido della Build Platform 2, consente di tagliare il tempo necessario per la rimozione delle stampe dalla piattaforma e riduce il rischio di danneggiare le parti e dover ripetere il processo da capo. "Ora che abbiamo la Build Platform 2 per tutte le stampanti, la rimozione delle stampe è diventata molto più semplice e rapida. Con la vecchia piattaforma dovevamo allentare i modelli poco alla volta utilizzando un martello e una spatola, e spesso capitava che si rompessero. Oppure impiegavamo talmente tanto tempo che il materiale residuo si induriva e non riuscivamo a lavarlo via completamente. Ecco perché la Build Platform 2 è perfetta", ha dichiarato Greissner.
Tra i punti di forza di Formlabs Dental, Hamm ha ricordato anche l'assistenza clienti. La rete di clienti dell'azienda include studi dotati di laboratori in-house che, soprattutto nel primo periodo, richiedono spesso assistenza dopo l'installazione di uno scanner e una stampante 3D. La collaborazione con l'Assistenza Formlabs ha aiutato Dental-Technik Hamm e la sua rete ad andare oltre alla semplice evasione degli ordini: insieme hanno ottimizzato le operazioni in modo da poter risolvere problemi in modo rapido ed efficiente. "È un ulteriore vantaggio che i nostri clienti apprezzano molto. Il processo non è complicato, anzi, il tutto è davvero molto semplice", ha affermato Hamm.
Guida all'acquisto di una stampante 3D per laboratori odontotecnici
Se gestisci un laboratorio odontotecnico, questa guida completa all’odontoiatria digitale fa al caso tuo.
Leggi questo whitepaper per scoprire soluzioni digitali all'avanguardia per impronte dentali, pianificazione dei trattamenti, progettazione e produzione. Ormai è inevitabile: il futuro dell'odontoiatria è digitale.
Grazie all'implementazione in-house di applicazioni di progettazione digitale e stampa 3D odontoiatrica, Dental-Technik Hamm ha aumentato la produttività ed è ora in grado di gestire numeri di richieste sempre più elevati, anche in tempi in cui è difficile trovare personale specializzato.
Processi di validazione per aumentare il potenziale produttivo
Per garantire standard di produzione elevati, Dental-Technik Hamm deve costantemente impegnarsi per mantenere workflow convalidati per ogni applicazione odontoiatrica. Formlabs Dental ha consentito a studi e laboratori odontotecnici di accedere nel modo più semplice possibile a documentazione, linee guida e workflow per ogni nuova applicazione. "Se ci serve un documento, ad esempio una dichiarazione di conformità, possiamo scaricarlo senza problemi. Con Formlabs, reperire le specifiche di cui abbiamo bisogno in qualità di azienda certificata non è un problema. Tutto è già incorporato e perfettamente organizzato."
Al momento, Dental-Technik Hamm utilizza sei materiali Formlabs Dental come parte della sua offerta in costante espansione e ha l'obiettivo di continuare a inserire nuove applicazioni in futuro. I materiali offerti sono:
-
Model Resin: per creare modelli di protesi per verifiche dell'aderenza di ponti, corone e altri elementi.
-
Dental LT Clear Resin (V2): per bite occlusali, la cui richiesta è in continua crescita.
-
Surgical Guide Resin: per dime chirurgiche biocompatibili utilizzate per ridurre i tempi di intervento di oltre il 50%.
-
Draft Resin: per stampare modelli destinati alla produzione di apparecchi termoformati.
-
Custom Tray Resin: per creare vassoi per impronte personalizzati utilizzati nell'odontoiatria restaurativa.
- Temporary CB Resin: per restauri provvisori di prova.
Il catalogo di materiali di stampa in continua espansione di Formlabs Dental offre sempre nuove opportunità di utilizzo della Form 3B+ nei laboratori odontotecnici, ad esempio per applicazioni come i vassoi per impronte personalizzati.
Velocità e reattività grazie a un workflow digitale
Per gestire un volume di richieste come quello giornaliero di Dental-Technik Hamm, l'efficienza e la reattività hanno la massima priorità: i clienti si aspettano dall'azienda un servizio di alta qualità e in tempi rapidi per ogni loro richiesta. Prima di integrare un workflow interamente digitale, il team doveva recarsi fisicamente in ogni singolo studio dentistico per risolvere i problemi degli apparecchi, ritirare le impronte o parlare con i clienti. Oggi, grazie alle scansioni, alla modellazione e al workflow di stampa 3D in digitale, il laboratorio può risparmiare ore di lavoro e consentire al personale tecnico di dedicarsi ad attività più redditizie, come la progettazione. Tutto ciò, in un momento in cui è sempre più difficile trovare personale specializzato.
Mi sto impegnando a fondo per promuovere questo processo di digitalizzazione, perché abbiamo un problema di scarsità di personale specializzato, soprattutto in ambito tecnico. Se avessimo continuato a lavorare come facevamo dieci anni fa, ora avremmo bisogno di tre tecnici in più. Oggi, grazie alle stampanti 3D, produciamo modelli o vassoi per impronte personalizzati in modo molto più rapido. Soprattutto con i vassoi per impronte personalizzati, otteniamo risultati molto più uniformi e di maggior qualità.
Volker Hamm, AD di Dental-Technik Hamm
Un altro vantaggio dei processi digitalizzati è che alcuni passaggi non richiedono la presenza fisica dei pazienti, il che rende il workflow più semplice e comodo per loro. "Spesso gli studi dentistici sono completamente sovraccarichi, perciò i pazienti sono ben felici di poter ridurre al minimo gli appuntamenti. Per me la digitalizzazione ha proprio questo scopo: risparmiare tempo e migliorare i processi. Ma se la scansione o la stampa non viene eseguita attentamente, il processo si inceppa. Penso che ogni laboratorio debba sperimentarlo sulla propria pelle. Intendo dire che la buona riuscita dipende anche da noi, dal modo in cui usiamo la tecnologia", ha spiegato Volker Hamm.
Uno dei motivi per cui Dental-Technik Hamm è riuscita ad aumentare i profitti rispetto alle tecniche di produzione tradizionali è sicuramente la riduzione dei tempi di produzione, ma il merito va anche ai prezzi accessibili dell'hardware e dei materiali per la produzione additiva di Formlabs.
Se risparmio tempo, risparmio anche denaro. Inoltre, bisogna ammettere che la produzione additiva risulta molto più economica anche in termini di materiali di stampa. Se si confrontano la fresatura e la stampa, quest'ultima è sempre molto più economica sotto tutti i punti di vista, visto che costa un decimo.
Volker Hamm, AD di Dental-Technik Hamm
Odontoiatria più semplice e rapida che mai grazie a restauri stampati in 3D con i nuovi materiali
In questo webinar gratuito tenuto da BEGO e Formlabs Dental potrai scoprire di più sui materiali usati per la stampa di restauri, nonché vedere nel dettaglio il workflow digitale per produrre queste parti usando la Form 3B+ con la Permanent Crown Resin e la Temporary Crown Resin di Formlabs. Inoltre, scoprirai le tecniche di caratterizzazione necessarie per ottenere risultati ottimali e i vantaggi della stampa 3D SLA.
Bite occlusali: come superare il test con i pazienti
Precisione e accuratezza sono estremamente importanti nella stampa 3D odontoiatrica. Per bite come questi (materiale trasparente, Dental LT Clear Resin (V2)), l'apparecchio trasparente deve aderire perfettamente al modello stampato in 3D.
Come produrre bite perfetti nel proprio laboratorio odontotecnico
Scopri insieme a Bill Slocum, Dental Applications Engineer di Formlabs, gli aspetti più importanti della produzione di bite occlusali in un laboratorio odontotecnico, in modo da applicarli nella tua pratica quotidiana e sfruttare al meglio il workflow digitale.
Semplificazione e automazione come passaggio successivo dei workflow digitali
Dental-Technik Hamm è stata tra le prime aziende ad adottare tecnologie all'avanguardia, senza però trascurare l'importanza di prendere decisioni ben studiate. Il suo laboratorio vanta quasi due decenni di esperienza con le tecnologie digitali ed è dotato di scanner desktop, fresatrici e stampanti SLA di Formlabs. Attualmente, l'azienda si sta preparando a compiere un ulteriore passo avanti nella produzione digitale testando il Fleet Control, uno dei tre elementi dell'ecosistema di automazione di Formlabs Dental. Oltre a ciò, sta anche considerando di implementare ulteriori strumenti di automazione come Form Auto, un'estensione hardware in grado di rimuovere automaticamente le parti stampate. "Il nostro obiettivo è rendere le fasi di progettazione e stampa sempre più digitali", ha affermato Hamm. Per scoprire di più su come digitalizzare il tuo workflow odontoiatrico, contatta i nostri esperti oppure esplora la Form 3B+, la nostra stampante 3D per l'odontoiatria leader del settore.
