La Form Auto permet à un cabinet d'orthodontie de multiplier par 20 sa production de modèles
L'entreprise Alvetro Orthodontics, basée à Sidney dans l'Ohio, mise sur l'efficacité. La Dre Lisa Alvetro et son équipe bien soudée de 22 personnes s'appuient sur un flux de travail numérique qu'elle a mis au point il y a plus de dix ans et qui n'a cessé d'évoluer depuis. Mais comment la Dre Alvetro arrive-t-elle à s'occuper efficacement de 120 patients par jour tout en respectant les normes de soins les plus élevées ?
Le cabinet utilise 12 imprimantes, dont deux imprimantes Formlabs, pour créer des modèles servant au thermoformage de plaques occlusales, des plateaux de collage indirect, et même des brackets imprimés directement sur la plateforme de fabrication. En gardant sa production en interne, la Dre Alvetro est ainsi parvenue à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité de son cabinet, mais son personnel devait encore consacrer beaucoup de temps à des tâches manuelles, comme par exemple retirer les plateformes de fabrication et les pièces ou gérer la file d'attente des tâches pour chaque imprimante individuelle.
Lorsqu'ils ont récemment intégré l'écosystème d'automatisation Formlabs, qui inclut la Form Auto et Fleet Control), tout a changé. Grâce aux nouvelles solutions d'automatisation, son cabinet est en mesure de fabriquer des modèles et des appareils plus efficacement que jamais. Alvetro Orthodontics utilise actuellement moins d'imprimantes, et se contente souvent de deux imprimantes Form 3B+ pour la majorité de ses modèles en fer à cheval.
« Grâce à la Form Auto, le nombre d'impressions a augmenté de 2000 %. Je pense que nous avons huit [autres imprimantes] que nous n'avons pas allumées une seule fois depuis que nous avons acheté la Form Auto. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, Orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Présentation de l'écosystème d'automatisation : multipliez votre productivité par 3
Découvrez comment l'écosystème d'automatisation permet de produire des pièces dentaires en continu, 24/7. Au cours de ce webinaire, nos experts produits vous feront découvrir l'écosystème d'automatisation Formlabs.
Alvetro Orthodontics en chiffres :
120 patients en moyenne par jour
250 modèles imprimés par jour
12 séries de plaques occlusales posées par jour
16 plateaux de collage indirects imprimés par jour
20 dispositifs supplémentaires fabriqués chaque jour grâce aux imprimantes 3D
La Form Auto libère vos week-ends
La Form Auto est une extension pour les imprimantes Form 3/B/+ qui retire automatiquement les pièces de la Build Platform 2 et lance l'impression suivante sans nécessiter d'intervention.
L'automatisation de ces étapes critiques du processus signifie que les imprimantes du cabinet de la Dre Alvetro fonctionnent 24/7. Les imprimantes ont réalisé 275 impressions consécutives sans aucune intervention humaine, à l'exception des changements de bacs à résine et de cartouches. La Form Auto a permis de réduire le coût par pièce en diminuant la quantité de travail nécessaire à la création de chaque série de plaques occlusales. Les coûts de main-d'œuvre sont encore réduits grâce à des outils tels que la Fast Cure, l'unité de post-polymérisation haute performance de Formlabs, qui réduit considérablement le temps que les opérateurs doivent passer à attendre que les pièces soient prêtes.
Une capture d'écran de Dashboard chez Alvetro Orthodontics : depuis qu'elles ont été équipées des solutions d'automatisation Form Auto en juin 2023, les deux imprimantes Form 3B+ du cabinet fonctionnent sans interruption.
La Dre Alvetro a combiné la Form Auto avec Fleet Control, qui offre une série de nouvelles fonctionnalités avancées dans PreForm et Dashboard pour faciliter la gestion de plusieurs imprimantes 3D. Des fonctionnalités telles que la gestion centralisée des files d'attente et l'affectation automatique des imprimantes permettent au personnel de la Dre Alvetro de se consacrer à des tâches plus complexes qui font avancer l'entreprise.
« Les deux tiers de leurs tâches ont changé. Ils s'occupent plus de la configuration dans le logiciel et d'autres parties du flux de travail numérique. Auparavant, leur activité principale consistait à décoller les pièces. Le délai de livraison des plaques occlusales est passé de 1 – 2 semaines à 24 – 48 heures. En effet, l'employé chargé de l'impression peut vaquer à d'autres occupations pendant la phase de fabrication, puisque c'est la Form Auto qui se charge de tout. »
Dre Lisa Alvetro, orthodontiste chez Alvetro Orthodontics
La Form Auto a actuellement étendu les heures actives de production à environ 75 – 90 heures sans coût de main-d'œuvre supplémentaire, car elle permet aux imprimantes Form 3B+ de fonctionner en continu la nuit et les week-ends. Cela signifie également que les employés doivent rarement venir le week-end, ce qui est généralement le cas lorsqu'on gère un parc d'imprimantes.
« Avant, je devais souvent venir le weekend, car il y avait énormément de choses à faire. Je ne suis pas venue ici une seule fois le samedi ou le dimanche depuis que nous avons acheté la Form Auto. Pareil pour les autres employés. »
Dre Lisa Alvetro, orthodontiste chez Alvetro Orthodontics
Grâce à la Form Auto, l'équipe peut désormais post-traiter de nombreuses pièces par lots, ce qui augmente l'efficacité et réduit le nombre d'interactions nécessaires pour obtenir des pièces finies.
Calculer le retour sur investissement de l'écosystème d'automatisation Formlabs
Dans ce livre blanc, nous allons nous pencher sur trois scénarios de fabrication pour expliquer les calculs du coût par pièce et du retour sur investissement (ROI).
Comment le flux de travail orthodontique numérique permet de poser des plaques occlusales le jour même
Lorsqu'elle a commencé à s'intéresser à la façon dont la technologie pourrait aider son cabinet, la Dre Alvetro a vite compris qu'un flux de travail numérique allait bien au-delà des scanners intraoraux. « L'impression 3D a vraiment capté notre attention », explique le Dre Alvetro.
L'adoption précoce des technologies de dentisterie numérique lui a permis de tirer une leçon précieuse. « Une fois que vous avez acheté le scanner, l'investissement principal est fait », explique la Dre Alvetro. « Et si vous n'imprimez pas en 3D en interne, l'équipement ne sert à rien. »
Un flux de travail numérique complet permet à la Dre Alvetro de voir autant de patients que possible et, ce qui est plus important encore, de leur fournir des soins de la plus haute qualité.
Avant qu'Alvetro Orthodontics ne mette en place une production efficace en interne, les patients devaient souvent attendre trois jours ou plus pour obtenir leur dispositif après la réalisation du scan. Désormais, ils peuvent être scannés le matin et recevoir leur dispositif dans l'après-midi. Des séries entières de plaques occlusales peuvent être produites le jour même.
L'impression 3D automatisée est un élément majeur, mais pas le seul. La Dre Alvetro tient compte de l'ensemble du flux de travail numérique lorsqu'elle décide des produits à utiliser et de la manière de les employer.
« L'une des choses qui a vraiment contribué à notre efficacité est de pouvoir scanner plusieurs patients », dit-elle. « Lorsque les gens disent que le numérique ne contribue pas à leur efficacité, le problème réside dans la manière dont ils l'utilisent. Ils ne peuvent scanner qu'à un seul endroit ou n'ont qu'une seule imprimante. Il faut toujours avoir un équipement de rechange dans son système »
Pour illustrer la façon dont ce flux de travail numérique améliore l'expérience en cabinet, la Dre Alvetro nous raconte l'histoire d'un patient qui prévoyait de déménager à Chicago le lendemain de son rendez-vous. Les dents du patient avaient légèrement bougé depuis la dernière fois qu'elle avait vu la Dre Alvetro, et elle était déçue de devoir revenir de Chicago pour recevoir ses nouvelles plaques occlusales et en vérifier l'ajustement.
Grâce à la technique de scan, aux imprimantes Formlabs, à la Fast Cure et à la Form Auto de Formlabs, elle a pu s'épargner cette peine.
« Nous avons pu scanner, configurer, exporter et imprimer les plaques occlusales. Je lui ai dit : "Vous n'avez pas besoin de revenir de Chicago. Revenez plus tard dans la journée." »
Dre Lisa Alvetro, orthodontiste chez Alvetro Orthodontics
L'équipe d'Alvetro Orthodontics thermoforme les plaques occlusales transparentes en interne et utilise une combinaison de coupe automatique et de polissage manuel pour obtenir des résultats finaux de haute qualité.
L'automatisation au service de la croissance des cabinets
Pour la Dre Alvetro, l'orthodontie numérique en interne est devenue un moteur majeur de la croissance du cabinet. Elle souligne que nombre de ses collègues qui utilisent des scanners intraoraux continuent de sous-traiter la fabrication des plaques occlusales, des appareils de maintien et des plateaux de collage indirect. Dans de nombreux cas, les frais pour un mois de ces services équivalent au coût d'une imprimante.
Mais cela ne veut pas dire que tout ce qui concerne l'intégration de la production est facile.
« Dans un cabinet, le temps des employés constitue la dépense la plus importante, et il est de plus en plus difficile de trouver du personnel », déclare la Dre Alvetro.
Grâce à la Form Auto, le temps de travail nécessaire à l'exploitation d'un parc d'impression diminue. « Vos employés vous apprécieront parce qu'ils n'auront plus à se demander s'ils doivent aller au bureau retirer les pièces », souligne la Dre Alvetro. « Cela va nous permettre de gagner beaucoup de temps. »
Même les cabinets qui n'ont pas besoin d'imprimer aussi souvent qu'Alvetro Orthodontics pourraient tirer profit d'une Form Auto, selon la Dre Alvetro.
« Si vous essayez de faire en sorte que votre personnel d'accueil ou votre personnel clinique participe à l'impression 3D entre deux patients, cela signifie que vous avez besoin d'une Form Auto plus que moi, parce que je dispose d'un personnel spécialisé dans le numérique. Je pense que ce produit s'adresse à tous ceux qui veulent imprimer et maximiser l'efficacité de leur imprimante. »
Dre Lisa Alvetro, DDS, Orthodontiste à Alvetro Orthodontics
Elle souligne que sa fiabilité est l'une des principales raisons pour lesquelles la Form Auto a déjà fait une telle différence dans son cabinet. « C'est du sans-faute », dit-elle. « Nous n'avons eu absolument aucun problème. »
Alvetro Orthodontics fait fonctionner ses deux Form Auto en permanence. « Ce sont les employés de la troisième équipe », plaisante-t-elle. « Ils ne sont jamais malades et travaillent au sous-sol. Nos employés invisibles travaillent de 75 à 90 heures par semaine. Le coût de la main-d'œuvre est nul. Le coût d'un employé étant en moyenne de 25 à 30 $ de l'heure, il s'agit d'une économie considérable.
Cette fiabilité, cette commodité et la possibilité d'augmenter de façon exponentielle sa capacité d'impression du jour au lendemain ont catapulté Alvetro Orthodontics du statut de cabinet réputé à celui de géant de la dentisterie numérique. La Form Auto permet à la Dre Alvetro et à son équipe de voir plus de patients chaque jour tout en respectant les normes de soins les plus élevées.
« Nous réalisons toutes les impressions en interne. C'est un moyen phénoménal de développer son cabinet », dit-elle. « Et si vous investissez dans une imprimante, je ne peux que vous conseiller celle-ci.
