Le laboratoire numérique dentaire du futur est automatisé : comment Kreimer Dentallabor a triplé sa production de modèles dentaires grâce à l'écosystème d'automatisation Formlabs
En 2017, le maître technicien dentaire Stephan Kreimer a rejoint l'entreprise familiale en tant que directeur général de Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG, un laboratoire dentaire de pointe situé à Warendorf, en Allemagne, à environ une heure au nord-est de Dortmund. Depuis son arrivée dans l'entreprise familiale, Kreimer se concentre sur le développement de la dentisterie numérique et de l'impression 3D afin d'augmenter la productivité du laboratoire et d'optimiser ses processus.
Malgré l’efficacité accrue du laboratoire, Kreimer a tout de même été touché par la pénurie de personnel qualifié en Allemagne et a eu du mal à satisfaire la demande croissante de cas numériques des cabinets dentaires.
La solution pour le laboratoire de Kreimer est l'écosystème d'automatisation Formlabs Dental. En intégrant la Form Auto et Fleet Control dans son flux de travail, Kreimer a pu tripler la production de modèles de son équipe et augmenter le nombre d'indications dentaires réalisables.
Écosystème d'automatisation: multipliez votre productivité par 3
Découvrez comment l'écosystème d'automatisation permet de produire des pièces dentaires 24/7 et augmente votre rendement grâce à un parc d'imprimantes 3D entièrement automatisé. Au cours de ce webinaire, nos experts produits vous feront découvrir l'écosystème d'automatisation et répondront à vos questions au cours d'une session de questions-réponses en direct.
Vers un écosystème d'automatisation
L'adaptabilité et le progrès technologique ont toujours été la priorité de Stephan Kreimer. Depuis l’ouverture du laboratoire, les imprimantes 3D de Formlabs Dental ont toujours joué un rôle central dans l’obtention d’un avantage concurrentiel considérable par rapport à la majorité de ses concurrents, dont la plupart s’appuient encore fortement sur des processus analogiques.
L'équipe de Kreimer travaille principalement sur des cas numériques, pour lesquels des modèles imprimés en 3D à partir de scans intraoraux sont essentiels. Comparé aux méthodes conventionnelles, ce processus de travail numérique optimisé permet d'économiser du temps, du personnel et des coûts de production, sans pour autant transiger sur la précision, l'exactitude et la fiabilité.
La qualité des appareils produits numériquement a fait une telle impression sur le réseau de cabinets dentaires de Kreimer que les commandes ont commencé à augmenter, ce qui a causé des problèmes au laboratoire pour satisfaire la demande. M. Kreimer n'a pas pu répondre à cette demande uniquement en augmentant les effectifs : il était évident qu'il fallait augmenter la productivité des processus.
Les imprimantes 3D étant un centre d'intérêt majeur de M. Kreimer, il s'est rendu compte que le plus grand potentiel d'amélioration résidait dans la réduction des interactions manuelles avec ces imprimantes. Le fait que quelqu'un doive toujours être près des imprimantes 3D pour retirer manuellement les pièces imprimées faisait perdre à son équipe un temps de travail précieux.
L'automatisation d'étapes simples telles que le retrait des pièces a eu un impact considérable sur la productivité, et l'entreprise a pu augmenter le nombre de cas traités chaque semaine. « Il existe un besoin croissant d'automatiser ce processus afin d'améliorer la productivité et de réduire le nombre de manipulations », explique Stephan Kreimer.
Adaptation à l'écosystème - Une intégration harmonieuse dans les processus existants
L'intégration de l'écosystème d'automatisation dans le flux de travail du laboratoire s'est déroulée sans problème – La Form Auto et Fleet Control sont conçues comme une solution prête à l'emploi pour les parcs d'imprimantes de toute taille. En ce qui concerne le matériel, la Form Auto est une extension facile à installer sur toute imprimante 3D stéréolithographique (SLA) Form 3+ ou Form 3B+, qui peuvent profiter de la technologie de détachement rapide de la Build Platform 2.
Afin d'améliorer la vue d'ensemble et d'optimiser la production, une tablette a également été installée pour suivre toutes les tâches d'impression dans Dashboard. Il est ainsi facile pour tous les employés du laboratoire de vérifier rapidement l'avancement d'une impression.
Chaque fois que des changements sont introduits dans les processus et l'environnement de travail, il est important que toute l'équipe y participe. Mais grâce à l'intégration facile de l'écosystème d'automatisation Formlabs Dental dans un laboratoire qui s'appuyait déjà sur les solutions de Formlabs Dental, cette adaptation a été un jeu d'enfant.
Comme la Form Auto et Fleet Control sont faciles à prendre en main, la transition s'est faite sans accros.
Stephan Kreimer, MDT & CEO, Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG
Laisser l'écosystème d'automatisation faire le travail
Non seulement la transition vers l'écosystème d'automatisation s'est faite en douceur, mais surtout, elle a permis à Kreimer d'optimiser les processus quotidiens du laboratoire.
Fleet Control – Des impressions lancées automatiquement
Grâce à Fleet Control, la gestion d'un parc comprenant plusieurs imprimantes n'a jamais été aussi facile pour Kreimer. Fleet Control offre de nouvelles fonctionnalités au sein de nos logiciels PreForm et Dashboard qui tirent parti de l'automatisation et optimisent les flux de travail pour une meilleure gestion du parc d'impression. L'attribution automatique des tâches d'impression a permis à Kreimer de réduire les tâches manuelles d'impression et les temps d'inactivité des imprimantes.
« Fleet Control est vraiment impressionnant, car il élimine la nécessité de sélectionner manuellement l'imprimante et lance automatiquement les tâches d'impression. Par conséquent, nous avons considérablement réduit nos interactions avec les imprimantes et n'avons plus besoin de réfléchir à l'affectation des machines pour chaque tâche », explique M. Kreimer.
La Form Auto de Kreimer est actuellement utilisée pour automatiser l'impression de modèles dentaires, qui constituent la majeure partie des tâches d'impression du laboratoire, avec une seule Form 3B+. Mais grâce à Fleet Control, l'ensemble du parc d'imprimantes et toute la gamme des tâches d'impression profitent de l'écosystème d'automatisation. « Bien que nous n'ayons qu'une seule Form Auto, nous utilisons également Fleet Control pour toutes les autres imprimantes, car il nous permet d'automatiser la fabrication d'indications produites en plus petites quantités », explique M. Kreimer.
Gestion des parcs d'imprimantes 3D
Découvrez dans ce livre blanc comment gérer plusieurs imprimantes avec les bons outils d'organisation.
Form Auto - Une production non-stop
La Form Auto détache les pièces imprimées de la Build Platform 2 grâce à sa technologie de détachement rapide, puis prépare immédiatement l'imprimante pour la tâche d'impression suivante. Pour le laboratoire de Kreimer, cela signifie une réduction considérable de la charge de travail manuel. Avant l'ajout de la Form Auto, les employés du laboratoire devaient interrompre leur travail à chaque fois qu'une impression était terminée. Mais maintenant, le processus d'impression est entièrement automatisé et les pièces imprimées sont rassemblées dans de grands lots. Les tâches de post-traitement peuvent ainsi être regroupées et réalisées en une seule fois.
« Depuis que nous avons commencé à travailler avec la Form Auto, nous avons pu envoyer nos tâches d'impression à Fleet Control tout au long de la journée, sans avoir à entrer dans la salle d'impression 3D. Tous les modèles sont imprimés automatiquement, ce qui nous permet de vider le récipient une seule fois par jour et de traiter tous les modèles en une seule fois », explique Stephan Kreimer.
La Form Auto a permis au laboratoire de Kreimer d'augmenter sa production sans devoir engager plus de personnel, et a même permis de libérer du temps pour des tâches plus importantes.
Avant la Form Auto, si personne ne travaillait, la production s'arrêtait. Aujourd'hui, le laboratoire produit des modèles 24/7, ce qui garantit une production continue même lorsque l'équipe part pour la journée.
Nous pouvons désormais maximiser notre productivité en imprimant à tout moment, ce qui nous permet de lancer des dizaines de tâches d’impression durant le week-end ou depuis la maison.
Stephan Kreimer, MDT & CEO, Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG
S'adapter pour survivre – Évolution et prochaines étapes
En intégrant l'écosystème d'automatisation, Stephan Kreimer a réussi à répondre à l'augmentation de la demande sans embaucher plus de personnel. L'équipe imprime désormais sans interruption avec beaucoup moins d'interactions manuelles, ce qui lui permet de consacrer plus de temps à d'autres tâches. Grâce à cette augmentation de la productivité, le laboratoire a triplé sa production de modèles dentaires et traite davantage de commandes par an, ce qui se traduit en fin de compte par une augmentation des bénéfices.
Ce que j’apprécie le plus dans l’écosystème d’automatisation est la simplicité de la Form Auto combinée à Fleet Control, ce qui se traduit par un gain d’efficacité considérable grâce au processus d’impression automatisé. Grâce à l'automatisation, nos collaborateurs ont pu récupérer un temps de travail précieux, ce qui leur permet de réaliser plus de commandes de clients. Avec la même charge de travail, nous pouvons désormais tripler notre production hebdomadaire de modèles dentaires.
Stephan Kreimer, MDT & CEO, Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG
Calculer le retour sur investissement de l'écosystème d'automatisation Formlabs
Dans ce livre blanc, nous allons nous pencher sur trois scénarios de fabrication pour expliquer les calculs du coût par pièce et du retour sur investissement (ROI).
Évolution future
L'adoption de technologies telles que l'impression 3D, le scan intraoral et le récent écosystème d'automatisation de Formlabs a donné au laboratoire de M. Kreimer un avantage concurrentiel important. En raison de l'efficacité de la Form Auto, il envisage d'acquérir des unités supplémentaires afin d'automatiser les imprimantes existantes pour produire des indications supplémentaires. « Si une indication particulière excède la capacité hebdomadaire d'une seule imprimante, nous pouvons alors ajouter un autre Form Auto pour automatiser également cette indication », explique M. Kreimer.
De plus, la production de modèles déjà automatisée peut être encore optimisée grâce aux avantages du nouveau Resin Pumping System et au post-traitement de grands lots avec la Form Wash L et la Form Cure L.
L'utilisation de la Form Wash L et de la Form Cure L s'avère remarquable pour permettre le post-traitement simultané de plusieurs modèles.
Stephan Kreimer, MDT & CEO, Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG
Avec l'ajout de l'écosystème d'automatisation Formlabs et la capacité de post-traitement de la Form Wash L et de la Form Cure L, il est possible d'optimiser davantage les flux de travail, d'augmenter l'efficacité des laboratoires et de permettre au personnel de se concentrer sur des tâches plus importantes.