Présentation de la Form 3B+ : nouvelles améliorations apportées à notre écosystème phare d'impression 3D dentaire
Créez plus rapidement que jamais des modèles, des dispositifs et des prothèses dentaires de haute qualité grâce à la Form 3B+, la toute dernière version de notre gamme d'imprimantes 3D SLA professionnelles à succès, désormais disponibles pour les clients du monde entier. La Form 3B+ bénéficie d'améliorations qui lui permettent de produire rapidement et en toute fiabilité des produits dentaires dans tous les environnements. Elle s'appuie sur la technologie Low Force Stereolithography (LFS), lancée à l'origine sur la Form 3 et la Form 3B.
Formlabs est fière de fabriquer des produits d'impression 3D conviviaux et faciles à utiliser. Nous avons poursuivi notre engagement à optimiser l'intégralité du processus d'impression 3D avec l'arrivée de Build Platform 2, notre plateforme de fabrication nouvelle génération. Dotée de la technologie brevetée de détachement rapide (Quick Release Technology), elle permet un retrait net, facile et rapide des pièces après l'impression et renforce ainsi l'efficacité du post-traitement.
Avec la Form 3B+ et Build Platform 2, il est plus facile que jamais de fabriquer numériquement des produits dentaires.
Des pièces fiables et de grande qualité
Quand la technologie LFS a été lancée avec la Form 3 et la Form 3B, elle a instauré un nouveau standard dans le secteur en matière de fiabilité et de qualité d'impression constante.
L'une des innovations apportées par la technologie LFS, la Form 3 et la Form 3B a été la Light Processing Unit (LPU), un système laser qui se déplace sous le bac à résine et dont la trajectoire laser est toujours perpendiculaire au plan d'impression. L'association de ce déplacement linéaire et du système de miroirs à l'intérieur de la LPU permet d'obtenir un point laser rond et constamment perpendiculaire, quel que soit l'endroit visé par le laser sur le lit d'impression. Ceci est essentiel pour produire des pièces précises et riches en détails, et pour bénéficier d'une finition de surface supérieure.
La Form 3B+ intègre de nouveaux composants matériels et logiciels qui augmentent la précision des paramètres de déplacement du laser et en facilitent le mouvement à l'intérieur de la LPU, réduisant à un minimum le risque que le laser dévie de la trajectoire de polymérisation. Plus stable, la LPU crée des finitions plus lisses, des détails plus fins et des pièces plus transparentes en imprimant avec des résines translucides telles que Dental LT Clear Resin pour les gouttières occlusales.
Nous savons bien que nos clients installent les imprimantes dans différents environnements et qu'ils les font fonctionner dans diverses conditions de température ambiante. Les imprimantes Form 3B+ possèdent un nouveau système de chauffage équipé de capteurs, qui permet de chauffer plus rapidement et plus précisément le lit d’impression, de sorte à obtenir la température optimale pour chaque résine. Cette innovation permet à chaque fois de produire une impression plus rapide, plus constante et de haute qualité, quel que soit le matériau.
Améliorations visant à augmenter l'efficacité de l'écosystème
L'impression 3D résine a la réputation de produire de la saleté. Formlabs avait déjà commencé à se saisir du problème avec les solutions de post-traitement automatique Form Wash et Form Cure, destinées respectivement au nettoyage et à la post-polymérisation des pièces. Notre nouvelle Build Platform 2 va encore plus loin : elle augmente l'efficacité du processus de travail dans son ensemble et réduit les besoins en main-d'œuvre de bout en bout.
La nouvelle Build Platform 2 intègre une technologie brevetée de détachement rapide qui modifie radicalement le processus d'impression résine. Auparavant, retirer des pièces de la plateforme de fabrication pouvait engendrer des rayures, de la casse ou des défauts sur les pièces. Aujourd'hui, avec Build Platform 2, les pièces imprimées sont détachées instantanément de la surface d'impression, d'un simple mouvement des poignées latérales. La surface d'impression souple permet le retrait instantané et simultané de plusieurs pièces par lots, supprimant ainsi les précédents besoins en main-d'œuvre destinés au retrait manuel des pièces, une par une. La surface souple et le mécanisme de retrait rendent également superflue toute utilisation d'outils qui pourraient endommager les pièces.
De plus, des économies de temps et de main-d'œuvre sont réalisées lors du post-traitement grâce à une meilleure configuration des supports due à l'ajout de nouveaux paramètres de matériaux sur la Form 3+ et la Form 3B+. Tandis qu'avec les précédentes versions de PreForm, la fixation sur le support de la pièce avait une extrémité arrondie, la nouvelle version de PreForm crée des points de contact en forme de prisme, permettant ainsi une rupture plus facile et plus nette.
La Form 3B+ et Build Platform 2 répondent aux considérations majeures des clients, ce qui en fait des solutions idéales aussi bien en cabinet qu'en laboratoire. Build Platform 2 est compatible avec la Form 2, la Form 3 et la Form 3B, ainsi qu'avec la Form 3+ et la Form 3B+, ce qui permet à chaque utilisateur d'une imprimante 3D SLA de bureau Formlabs de bénéficier du processus de travail amélioré.
Des processus de travail rapides de bout en bout
Les professionnels de soins dentaires comptent sur la vitesse de la technologie pour livrer un travail rapide et efficace. Grâce à l'amélioration de ses composants matériels et logiciels et à la science des matériaux, la Form 3B+ est capable d'imprimer un modèle en à peine 20 minutes, et jusqu'à 60 modèles par jour de fonctionnement.
Améliorations logicielles pour augmenter la vitesse
L’augmentation de la vitesse d'impression est surtout le fruit de l'amélioration de nos logiciels, dont les paramètres de matériaux, l'optimisation de la puissance de polymérisation du laser et l'analyse de la géométrie destinée à la production des supports.
Bien que la Form 3B+ utilise le même type de laser que la Form 3B, ses capacités de polymérisation sont optimisées par la mise à niveau logicielle, ce qui lui permet de fabriquer chaque couche avec une plus grande efficacité. La mise à jour des paramètres des matériaux a permis d'augmenter jusqu'à 40 % la vitesse d'impression sur certains matériaux, notamment sur White Resin pour les modèles à usage diagnostic et sur Soft Tissue Resin pour les modèles d'implant. Quelle que soit la résine que vous utilisez, l'accroissement de la vitesse qui résulte de ces améliorations logicielles vous permettra d'obtenir une pièce finie plus rapidement grâce à une réduction des temps morts et à une plus grande flexibilité des processus de travail.
Pour en savoir plus sur les nouvelles configurations de paramètres des matériaux, consultez notre article qui en explore l'aspect technique en profondeur.
L'épaisseur de couche adaptive, un mode d'impression avancé désormais disponible pour tous les matériaux, réduit le temps d'impression en réglant l'épaisseur de couche en fonction de la géométrie de la pièce. Afin d'optimiser la vitesse d'impression tout en préservant les détails, la Form 3B+ produit des pièces à l'aide de couches de différentes épaisseurs. Les couches fines sont utilisées pour des géométries détaillées, comme les surfaces occlusales, tandis que les couches plus épaisses servent pour des géométries moins détaillées, comme des bases de modèles.
Améliorations matérielles pour augmenter la vitesse
La Form 3B+ contient également de nouveaux composants matériels qui accroissent la vitesse d'impression, en particulier lors des premières couches, en réduisant le temps d'exposition au laser nécessaire à leur adhérence sur la plateforme de fabrication. L'effet est particulièrement important dans le cas des petites pièces, comme les modèles de couronnes et de bridges, ou pour tout autre modèle dentaire dont le temps d'impression dépend en grande partie des premières couches.
Grâce aux améliorations apportées au logiciel, au firmware et au matériel, chaque impression réalisée avec la Form 3B+ est plus rapide et plus efficace de bout en bout. Que ce soit pour offrir des services vraiment complets en cabinet, optimiser le volume de production en laboratoire ou répondre à un cas d'urgence, vous devez pouvoir travailler vite, sans sacrifier la précision. Quels que soient les délais impartis, la Form 3B+ vous fournit vitesse et qualité.
Des matériaux rapides pour les modèles dentaires et orthodontiques
Formlabs emploie en interne une équipe dédiée à la science des matériaux qui développe des résines d'impression 3D à la pointe de la technologie, conçues pour fonctionner parfaitement avec nos imprimantes, y compris la Form 3B+. Parmi les matériaux lancés récemment, deux ont été spécialement formulés pour augmenter la vitesse : Draft Resin, pour les modèles orthodontiques et Model Resin, pour les modèles de restauration.
Draft Resin est un matériau de couleur grise permettant une impression à vitesse maximale. Cette résine permet d'imprimer un modèle d'arcade orthodontique en à peine 20 minutes.
Model Resin est un matériau de couleur pierre qui permet une impression rapide sans compromettre la finition de surface. Cette résine est capable d'imprimer un modèle de kit de réparation haute précision en moins d'une heure.
Grâce à ces deux résines, ainsi qu'à Build Platform 2 et à notre fonctionnalité logicielle Scan vers modèle, l'impression de modèles dentaires et orthodontiques sur la Form 3B+ est plus rapide et facile que jamais.
Des améliorations de bout en bout
Du début à la fin du processus de travail, la Form 3B+ et Build Platform 2 constituent le moyen le plus rapide et le plus fiable de produire des modèles, des dispositifs et des prothèses dentaires de haute qualité. Grâce à un ensemble d'améliorations conçues pour lancer plus facilement une impression, fabriquer plus rapidement une pièce et effectuer les finitions en à peine quelques minutes, notre nouvel écosystème vedette d'imprimantes SLA de bureau offre à tous les professionnels de soins dentaires la solution la plus avancée.