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Plateaux de fixation, modèles de contour, et dimensionnement des implants

Des modèles anatomiques spécifiques au patient sont utilisés par des institutions de haut rang pour améliorer l'expérience clinique des chirurgiens, des équipes de bloc opératoires, et des patients du monde entier. Regardez le webinaire avec la Clinique Mayo qui partage son expérience en tant que leader de l'impression 3D médicale. Les personnes intéressées par les applications expérimentales utilisant des résines biocompatibles, comme les plateaux de fixation, les modèles de contour, et les modèles de dimensionnement des implants peuvent consulter la section du webinaire sur la biocompatibilité et lire une publication récente par des chirurgiens et ingénieurs en biomédecine qui innovent aux centres hospitaliers Mayo Clinic.

Regarder : Webinaire de la Clinique MayoLire les publications de la Clinique Mayo

Arce K, Waris S, Alexander AE, Ettinger KS. Novel Patient-Specific 3-Dimensional Printed Fixation Tray for Mandibular Reconstruction With Fibular Free Laps. Journal of Oral and Maxillofacial Surgery.
2018;76(10):2211-2219. doi:10.1016/j.joms.2018.04.028

Ingénierie tissulaire spécifique au patient au moyen de bioréacteurs

Chambre de bioréacteur imprimée en 3D pour cultiver une mini aorte par génie tissulaire.

Découvrez comment des chercheurs britanniques utilisent l’impression 3D haute précision biocompatible pour produire des vaisseaux sanguins par ingénierie tissulaire avec une variété de géométries. L'utilisation d'échafaudage pour guider la croissance des cellules permet de concevoir des greffons vasculaires spécifiques au patient et d'améliorer les options chirurgicales et fournit une plate-forme de test unique pour de nouveaux dispositifs médicaux vasculaires.

 

 

Procédures de travail validées pour les entreprises d'appareils médicaux

La Form 3B, une imprimante 3D de bureau perfectionnée dédiée aux dispositifs biocompatibles et à répondre aux exigences rigoureuses des processus médicaux et dentaires validés.

Nous comprenons le travail qu'impliquent les procédures de validation au sein des environnements cliniques et de dispositifs médicaux. Afin de réduire les interruptions au minimum, nous vous assurons que vous disposez des meilleures fonctionnalités, et des nouveaux matériaux, grâce à des mises à jour régulières de ces éléments, ainsi que de la Form 3B via des mises à jour PreForm en option pour les changements mineurs.

En 2019, Formlabs a fait l'acquisition de Spectra, une entreprise de matériaux qui compte près de 20 ans d'expérience en chimie des photopolymères. En plus de la gamme de résines spécifiques pour le secteur dentaire disponibles aujourd'hui, Spectra se consacrera à la conception et à la fabrication de futurs matériaux pour les applications médicales et audiologiques dans son usine américaine certifiée ISO 13485. Le développement de matériaux sur mesure est également possible. Veuillez contacter [email protected] pour obtenir plus d'informations.

Dashboard : Logiciel d'impression 3D pour environnement industriel. Déploiement local et sécurisé disponible.