Évaluation de l'exactitude, de la précision et de la rapidité : Stephan Kreimer met les nouvelles résines pour modèles à l'épreuve

Stephan Kreimer, maître prothésiste dentaire et directeur de Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG. Le laboratoire de M. Kreimer est extrêmement productif : l'équipe imprime en 3D une moyenne de 300 modèles dentaires par mois, dont environ 60 % sont des modèles de restauration de haute précision. Pour garantir les meilleurs soins possibles, M. Kreimer évalue en permanence les nouvelles technologies et les nouveaux matériaux dans le domaine de l'impression 3D dentaire. Il a testé les deux nouvelles résines pour modèles de Formlabs : Precision Model Resin et Fast Model Resin, en les soumettant à un processus d'évaluation approfondi.

Formlabs a profité de l'arrivée de l'imprimante 3D Form 4B pour développer deux nouveaux matériaux de pointe pour les applications dentaires. M. Kreimer a soumis les deux à un test rigoureux, en imprimant des modèles à scanner et en vérifiant leur exactitude et leur précision. S'il a d'abord été impressionné par Precision Model Resin, qui est capable d'imprimer des modèles de restauration avec plus de 99 % de la surface imprimée dans un rayon de 100 μm du modèle numérique, il a constaté que Fast Model Resin « présente des avantages pour certaines indications en raison de sa rapidité, de son flux de travail fluide et de son coût moins élevé. » En fin de compte, il estime qu'il est plus avantageux de travailler avec les deux matériaux et de choisir une résine en fonction de l'application pour obtenir une efficacité maximale et des résultats optimaux.

Les résines pour modèles de restauration doivent être très précises et exactes. Pour tous les modèles de restauration nécessitant une excellente précision, tels que les couronnes, les bridges et les implants, il nous faut un matériau extrêmement exact », explique M. Kreimer. Par exemple, lors de l'impression de modèles d'implants avec des analogues d'implants ou de modèles avec des dies amovibles, l'ajustement doit être parfait sans qu’aucune modification ne soit nécessaire. »

En outre, selon M. Kreimer, « les résines pour modèles doivent être agréables à regarder. L'opacité est préférable à la translucidité pour ce type de modèle, car elle est plus agréable pour les yeux en cas de travail prolongé et permet de mieux voir les marges et les petits détails. » Precision Model Resin présente une esthétique mate et un aspect gypseux qui permet de mieux distinguer les lignes de marge et les détails fins. 

M. Kreimer a testé de manière approfondie Precision Model Resin, en commençant par des blocs d'essai pour évaluer l'impression de détails fins et la précision géométrique. En outre, il imprime des modèles de test et analyse les modèles imprimés et post-traités par rapport aux fichiers STL d'origine. Enfin, il crée des pièces de test pour les analogues d'implants afin d'examiner leur ajustement et leur reproductibilité.

Ces tests ayant donné de bons résultats, M. Kreimer est passé à l'évaluation habituelle des matériaux, à l'impression et au post-traitement de pièces dentaires classiques qu'il a ensuite scannées à l'aide d'un scanner dentaire de bureau très précis. Il utilise ensuite des logiciels tels que GOM Inspect pour comparer les résultats avec les fichiers d'origine. M. Kreimer précise : « J'effectue ces tests sur au moins 10 modèles afin d'évaluer le comportement du matériau en fonction des différentes géométries. Ce test est essentiel pour que je puisse m'assurer que le flux de travail est adapté pour nos patients. » M. Kreimer recherche des modèles aussi proches que possible du fichier STL. Plus la pièce imprimée est proche du modèle original, plus l'ajustement du dispositif final est précis pour le patient.

Les tests internes de Formlabs montrent que les pièces imprimées avec Precision Model Resin ont 99 % de la surface à moins de 100 μm du modèle CAO et 95 % de la surface à moins de 50 μm du modèle CAO lorsqu'elles sont imprimées avec une hauteur de couche de 50 μm.

La majorité des dentistes avec lesquels M. Kreimer travaille utilisent un flux de travail numérique. Selon M. Kreimer, « 85 % de nos clients nous envoient des scans intraoraux au lieu d'empreintes physiques. Nos dentistes apprécient de travailler avec nous, non seulement pour notre expertise en matière de technologie numérique, mais aussi parce que cela leur permet de diminuer de beaucoup le temps de consultation. »

M. Kreimer donne un exemple de cas de couronne télescopique. Dans un laboratoire dentaire classique utilisant des méthodes traditionnelles, il est courant que le patient ait quatre ou cinq consultations avec le dentiste pour la prise d'empreintes, l'enregistrement de l'occlusion, l'essayage et la pose finale.

Grâce au scanner intraoral, M. Kreimer obtient des informations plus précises qu'avec une simple prise d'empreinte. En outre, M. Kreimer fait remarquer que « les matériaux d'impression 3D tels que Precision Model Resin sont devenus beaucoup plus précis et exacts que les matériaux que nous utilisions auparavant. Nous pouvons désormais réaliser environ 80 % des dispositifs avec un seul scan en deux ou trois séances, même les plus importants comme les restaurations d'arcades complètes. Cela permet d'économiser des séances, tant pour les patients que pour le dentiste. En tant que laboratoire, nous bénéficions de moins d'étapes intermédiaires, ce qui nous laisse plus de temps entre les séances pour nous concentrer sur l'esthétique. »

Grâce aux scanners intraoraux, aux flux de travail entièrement numériques et aux matériaux d'impression très précis, il est possible de produire des dispositifs qui s'adaptent du premier coup, ce qui permet d'éviter les rendez-vous et de faire gagner un temps précieux aux dentistes, aux patients et au laboratoire.

Kreimer Dentallabor, comme la plupart des laboratoires dentaires, imprime des modèles pour diverses applications. Au début, explique M. Kreimer, « je pensais que Precision Model Resin serait mon seul matériau pour les modèles dentaires, mais lorsque j'ai vu la vitesse d'impression et la qualité de la surface de Fast Model Resin, j'ai été impressionné. Il est tout de même assez beau pour un modèle dentaire. J'adore l'utiliser pour des applications telles que les modèles de gouttières, les modèles de plaques occlusales ou les restaurations provisoires, c'est-à-dire tous les modèles qui n'exigent pas une précision exacte et pour lesquels la rapidité est importante. »

Sur la Form 4B, il est possible d'imprimer 10 modèles de restauration en Precision Model Resin à 50 μm en une heure et 50 minutes. Avec Fast Model Resin à 160 μm, 11 modèles peuvent être imprimés en seulement neuf minutes. Pour les modèles ne nécessitant pas une grande précision, imprimer avec Fast Model Resin à une hauteur de couche plus épaisse permet de gagner un temps considérable sur un travail d'impression déjà rapide. Comme le dit M. Kreimer, « Mon flux de travail serait beaucoup moins efficace si je n'utilisais que Precision Model Resin, car Fast Model Resin me permet de produire un plus grand nombre de dispositifs chaque jour. Pour les dispositifs nécessitant une grande précision, je peux toujours compter sur Precision Model Resin. »

Choisir une résine en fonction des exigences d'une application particulière permet une optimisation et une efficacité réelles. M. Kreimer ajoute : « Il n'est pas nécessaire d'avoir beaucoup de matériaux, tant que vous avez les deux qui répondent à vos besoins spécifiques. » Dans ce cas, Precision Model Resin est destinée aux modèles précis et exacts, et Fast Model Resin aux modèles qui nécessitent un peu moins de précision et des vitesses d'impression très rapides. 

Precision Model Resin et Fast Model Resin ont été formulées pour tirer parti du nouvel écosystème Form 4B pour des vitesses d'impression plus rapides, une plus grande précision et une esthétique améliorée. M. Kreimer déclare : « Cela fait des années que j'attends que Formlabs mette à jour sa technologie pour polymériser simultanément une plateforme de fabrication complète, et c'est enfin chose faite. Cela change vraiment la donne pour notre travail quotidien ! »

La rapidité de la Form 4B rend les mêmes flux de travail intuitifs plus rapides que jamais, ce qui signifie que tout, de l'intégration à l'apprentissage de nouveaux flux de travail jusqu'à l'impression quotidienne, est plus efficace.

La Form 4B est une imprimante 3D à stéréolithographie masquée (MSLA), qui permet des temps d'impression plus rapides que les générations précédentes. Des modifications apportées à la Form Wash augmentent la rapidité et l'efficacité de l'ensemble du flux de travail. M. Kreimer ajoute : « J'apprécie également les capacités de lavage améliorées de la Form Wash. Sa puissance est nettement supérieure, ce qui facilite le nettoyage des pièces. En outre, comme les matériaux sont mieux polymérisés sur la Form 4B, le nettoyage est encore plus simple. L'ensemble du flux de travail de post-traitement est désormais meilleur et plus rapide. »

Le matériel optimisé de la Form 4B combiné aux nouveaux matériaux permet aux professionnels dentaires d'imprimer des modèles et des dispositifs plus rapidement, avec des flux de travail plus efficaces, et surtout des résultats plus précis.

Les bons techniciens dentaires peuvent être difficiles à trouver et coûter cher, mais l'utilisation d'outils et de matériaux optimaux est rapidement rentable. La Form 4B est rapide et précise, avec des flux de travail intuitifs permettant de produire efficacement des dispositifs adaptés, ce qui permet aux laboratoires d'augmenter leur production sans accroître les exigences en matière de personnel ou de frais généraux. 

Commencez dès maintenant à imprimer avec Precision Model Resin et Fast Model Resin, ou contactez un expert dentaire pour en savoir plus sur les remises faites lors de l'achat de plus de 30 litres de résine.