Genauigkeit, Präzision und Geschwindigkeit bewerten: Stephan Kreimer stellt neue Modellharze auf den Prüfstand

Stephan Kreimer ist Zahntechnikermeister und Geschäftsführer der Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG. Kreimers Labor ist enorm produktiv – das Team druckt durchschnittlich 300 Dentalmodelle pro Monat, darunter etwa 60 % hochpräzise Zahnersatzmodelle. Um den hohen Versorgungsstandard aufrechtzuerhalten, evaluiert Kreimer ständig neue Technologien und Materialien im Bereich des dentalen 3D-Drucks. Er testete auch zwei neue Modellkunstharze von Formlabs, Precision Model Resin und Fast Model Resin, und unterzog sie einer gründlichen Prüfung.

Bei der Entwicklung dieser zwei neuen branchenführenden Materialien für dentale Anwendungen hat Formlabs sich die fortschrittliche Hardware des 3D-Druckers Form 4B zunutze gemacht. Kreimer unterzog beide Kunstharze strengen Tests und druckte Modelle, um sie zu scannen und auf Genauigkeit und Präzision zu prüfen. Während er zunächst von Precision Model Resin beeindruckt war, das in der Lage ist, restaurative Modelle zu drucken, deren Oberfläche zu über 99 % in einem Toleranzbereich von 100 μm zum digitalen Modell liegt, stellte er fest, dass Fast Model Resin „für bestimmte Indikationen aufgrund seiner Geschwindigkeit, seines reibungslosen Arbeitsablaufs und seiner geringeren Kosten Vorteile bietet“. Letztendlich sieht er den größten Nutzen darin, mit beiden Materialien zu arbeiten und je nach Anwendung das passende Kunstharz auszuwählen, um maximale Effizienz und optimale Ergebnisse zu erzielen.

Kunstharze für Zahnersatzmodelle müssen äußerst präzise und genau sein. Kreimer erklärt: „Für alle restaurativen Modelle, etwa für Kronen-, Brücken- und Implantatfälle, bei denen es auf Präzision ankommt, braucht man ein Material, das hochpräzise und genau ist. Beim Druck von Implantatmodellen mit Implantatanaloga oder Modellen mit herausnehmbaren Stümpfen muss die Passung beispielsweise perfekt sein, ohne dass eine Anpassung erforderlich ist.“

Außerdem, so Kreimer, „sollte das Modellharz optisch ansprechend sein. Bei dieser Art von Modellen ist Opazität Transluzenz vorzuziehen, da dies bei längerem Arbeiten die Augen schont und es einfacher macht, Ränder und kleine Details zu erkennen.“ Precision Model Resin hat eine matte Ästhetik und eine gipsähnliche Optik, die Randlinien besser erkennbar machen.

Kreimer hat Precision Model Resin gründlich getestet, beginnend mit Testblöcken, um den Druck von feinen Details und die geometrische Genauigkeit zu bewerten. Außerdem druckte er Testmodelle und analysierte die gedruckten und nachbearbeiteten Modelle anhand des ursprünglichen STL-Datensatzes. Schließlich erstellte er Testkörper für Implantatanaloga, um die Passung und Reproduzierbarkeit zu prüfen.

Nachdem diese Tests gute Ergebnisse gezeigt hatten, ging Kreimer zu seiner üblichen Materialbewertung über, indem er typische Patientenfälle druckte und nachbearbeitete, die er dann mit einem hochpräzisen dentalen Desktopscanner einscannte. Anschließend verwendete er Software wie GOM Inspect, um die Datensätze zu vergleichen. Kreimer berichtet: „Ich führe diese Tests an mindestens 10 Modellen durch, um zu beurteilen, wie sich das Material bei verschiedenen Geometrien verhält. Dieser Test ist entscheidend, um sicherzustellen, dass ich mich für unsere Patientenfälle auf den Arbeitsablauf verlassen kann.“ Kreimer sucht dabei nach Modellen, die der STL-Datei so nahe wie möglich kommen. Je näher das Druckteil am Originalmodell liegt, desto genauer ist auch die Passung der endgültigen dentalen Anwendung für die Patient*innen.

Interne Tests bei Formlabs zeigen, dass bei Druckteilen aus Precision Model Resin 99 % der Oberfläche weniger als 100 μm und 95 % der Oberfläche weniger als 50 μm vom CAD-Modell abweichen, wenn die Teile mit 50 μm Schichthöhe gedruckt werden.

Die meisten Zahnärzt*innen, mit denen Kreimer zusammenarbeitet, nutzen bereits einen digitalen Workflow. „85 % unserer Kunden schicken uns Intraoralscans anstelle von physischen Abformungen. Unsere Zahnärzte schätzen die Zusammenarbeit mit uns nicht nur wegen unseres Fachwissens im Bereich der digitalen Technologie, sondern auch, weil sie dadurch viel Zeit am Behandlungsstuhl sparen“, so Kreimer.

Als Beispiel führt Kreimer den Fall einer Teleskopkrone an. Bei konventionellen Dentallaboren, die herkömmliche Verfahren anwenden, ist es üblich, dass der Patient in der Zahnarztpraxis vier bis fünf Sitzungen für Abformungen, Bissregistrierungen, Einprobe und das endgültige Einsetzen durchläuft.

Intraoralscans liefern Kreimer genauere Informationen als physische Abformungen allein. Außerdem stellt Kreimer fest: „Die 3D-Druckmaterialien, wie Precision Model Resin, sind viel präziser und genauer geworden als die Materialien, die wir früher verwendet haben. Wir können jetzt etwa 80 % selbst der sehr großen Fälle, wie z. B. vollständige Zahnkränze, mit einem Scan und zwei bis drei Sitzungen abschließen. Dadurch werden sowohl für die Patienten als auch für den Zahnarzt Sitzungen eingespart. Als Labor profitieren wir von weniger Zwischenschritten, sodass wir zwischen den Sitzungen mehr Zeit haben, uns auf die Ästhetik zu konzentrieren.“

Mit Intraoralscans, volldigitalen Arbeitsabläufen und hochpräzisen Druckmaterialien ist es möglich, präzise dentale Anwendungen herzustellen, die auf Anhieb passen, sodass Termine entfallen und Behandlungsteams, Patient*innen und Labore wertvolle Zeit sparen.

Das Kreimer Dentallabor druckt, wie die meisten Dentallabore, Modelle für verschiedene Anwendungen. „Zunächst dachte ich, dass Precision Model Resin mein einziges Material für Dentalmodelle werden würde, aber als ich die Druckgeschwindigkeit und Oberflächenqualität von Fast Model Resin sah, war ich beeindruckt“, berichtet Kreimer. „Es hat noch immer eine ausreichende Ästhetik für Zahnmodelle. Ich verwende es gerne für Anwendungen wie Schienenmodelle, Aligner-Modelle oder Provisorien – alle Modelle, die keine 100-prozentige Präzision erfordern und bei denen es auf Schnelligkeit ankommt.“

Mit dem Form 4B können 10 Zahnersatzmodelle aus Precision Model Resin bei 50 μm Schichthöhe in einer Stunde und 50 Minuten gedruckt werden. Mit Fast Model Resin und 160 μm Schichthöhe können 11 Modelle in nur neun Minuten gedruckt werden. Bei Modellen, bei denen Präzision von geringerer Priorität ist, spart der Druck mit Fast Model Resin mit einer größeren Schichthöhe somit viel Zeit bei dem ohnehin schon schnellen Druckprozess. Kreimer meint: „Mein Arbeitsablauf wäre viel weniger effizient, wenn ich nur Precision Model Resin verwenden würde, denn mit Fast Model Resin kann ich pro Tag eine größere Anzahl von Fällen umsetzen. Bei Fällen, die eine hohe Präzision erfordern, kann ich mich nach wie vor auf Precision Model Resin verlassen.“

Indem das Kunstharz basierend auf den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gewählt wird, werden echte Optimierung und Effizienz erreicht. Kreimer ergänzt: „Man braucht nicht viele Materialien, solange man zwei hat, die den spezifischen Anforderungen entsprechen.“ In diesem Fall bedeutet das Precision Model Resin für präzise, genaue Modelle und Fast Model Resin für Modelle, die etwas weniger Präzision und rasend schnelle Druckgeschwindigkeiten erfordern.

Precision Model Resin und Fast Model Resin wurden speziell dafür formuliert, durch das Ecosystem des Form 4B schnellere Druckgeschwindigkeiten, eine höhere Genauigkeit und verbesserte Ästhetik zu liefern. Kreimer sagt: „Ich habe jahrelang darauf gewartet, dass Formlabs seine Technologie darauf umstellt, die gesamte Plattform gleichzeitig auszuhärten, und jetzt ist es endlich soweit. Das ist für unsere tagtägliche Arbeit wirklich eine Revolution!“

Dank der Geschwindigkeit des Form 4B sind die vertrauten, intuitiven Arbeitsabläufe heute schneller als je zuvor, was bedeutet, dass von der Einarbeitung über das Erlernen neuer Abläufe bis hin zum täglichen Drucken alles effizienter läuft.

Der Form 4B ist ein 3D-Drucker der Technologie maskierte Stereolithografie (MSLA), der schnellere Druckzeiten als frühere Generationen ermöglicht. Zusätzliche Aktualisierungen des Form Wash steigern die Geschwindigkeit und Effizienz des gesamten Arbeitsablaufs noch weiter. Kreimer berichtet: „Ich liebe auch die verbesserten Waschmöglichkeiten des Form Wash. Er hat deutlich mehr Leistung, was die Reinigung von Teilen erleichtert. Da die Materialien mit dem Form 4B stärker ausgehärtet werden, ist die Reinigung außerdem noch einfacher. Der gesamte Nachbearbeitungsprozess ist jetzt besser und schneller.“

Die fortschrittliche Hardware des Form 4B in Kombination mit neuen Materialien ermöglicht es zahnmedizinischen Fachleuten, Modelle und Anwendungen schneller und effizienter zu drucken – und das bei präziseren Ergebnissen.

Gute Zahntechniker*innen sind schwer zu finden und ihre Arbeit ist teuer, aber der Einsatz der optimalen Werkzeuge und Materialien macht sich schnell bezahlt. Der Form 4B ist schnell und genau, mit intuitiven Arbeitsabläufen für effizient produzierte dentale Anwendungen, die passen und Laboren ein größeres Produktionsvolumen ermöglichen, ohne die Anforderungen an das Personal oder die Gemeinkosten zu erhöhen.

Steigen Sie jetzt in den Druck mit Precision Model Resin und Fast Model Resin ein oder wenden Sie sich an unser Expertenteam, um mehr über unsere Mengenrabatte beim Kauf von mehr als 30 Litern Kunstharz zu erfahren.