Il vero costo di una parte stampata in 3D raramente si riflette nel prezzo della resina. Nella produzione odontoiatrica ad alto volume, i costi indiretti, in particolare l'ammortamento delle apparecchiature e la manodopera, possono superare i costi dei materiali se non vengono gestiti in modo rigoroso.

Alcune apparecchiature industriali per la produzione additiva adottano un modello commerciale basato sull'abbonamento. Sebbene questo approccio riduca l'investimento iniziale in conto capitale, genera un costo fisso ricorrente per tutta la vita utile della linea produttiva. Al contrario, i modelli basati sulla proprietà prevedono un investimento iniziale in conto capitale, ma consentono di ridurre il costo per parte fino a raggiungere il costo dei materiali con l'aumentare del volume di produzione. 

Di seguito analizziamo i calcoli per determinare il costo per parte e forniamo due esempi. 

Nell'esempio illustrato di seguito, i sistemi tradizionali in leasing hanno un costo per parte per i modelli destinati alla termoformatura degli allineatori pari a 0,97 €, mentre il costo per parte delle Form 4L di proprietà è pari a 0,51 €. Si tratta di un risparmio del 47% per parte.

Il costo per parte si calcola con la formula: 

 Costo per parte= ((apparecchiatura + servizio) / vita utile) + (costo dei materiali / parti stampate) + (costo dei materiali di consumo / parti stampate) + (costo della manodopera / parti stampate) + (costo dei software / parti stampate)

Per semplificare, il costo per parte totale è la somma di quattro componenti: ammortamento, materiale, materiali di consumo e manodopera. 

 Costo per parte_totale = C_ammortamento + C_materiale + C_consumabili + C_manodopera + C_software

Di seguito analizziamo ogni parte di questa equazione, comprese le differenze nel calcolo per le apparecchiature in leasing rispetto a quelle di proprietà. 

Questa variabile rappresenta il costo dell'attrezzatura attribuito a una singola parte.

• Modello di proprietà: C_a = (prezzo dell'apparecchiatura + contratto di assistenza) / vita utile (parti)

• Modello di abbonamento: C_a = canone annuale di leasing / volume annuale (parti)

Nei modelli in abbonamento, il C_a rimane invariato o aumenta se non vengono raggiunti i volumi previsti. Nei modelli di proprietà, il costo per parte diminuisce all'aumentare della produttività. Ad esempio, in un modello di proprietà, raddoppiare la velocità di stampa dimezza il costo di ammortamento per parte.

Questo significa che per le stampanti 3D come la Form 4L, di proprietà del cliente, i costi dell'apparecchiatura e dell'assistenza sono inferiori rispetto al canone di leasing annuale dei sistemi tradizionali, pur garantendo lo stesso volume annuale. 

Poiché i costi dell'apparecchiatura diminuiscono grazie ai volumi di produzione, il costo dei materiali diventa il principale fattore da considerare. Il costo dei materiali non è semplicemente il prezzo al litro, ma deve anche tenere conto degli sprechi dovuti alla resina persa a causa dell'adesione alla piattaforma, della pulizia del serbatoio e delle stampe o delle parti non riuscite. Nella formula riportata di seguito, omega rappresenta questa resina avanzata.

 C_materiale = (prezzo per litro / 1000 mL) * volume della parte (mL) * (1 + omega)

Alcuni aspetti fondamentali da considerare: 

• La maggior parte dei produttori di resina, tra cui Formlabs, offre sconti per acquisti in grandi quantità. Pertanto, acquistare la resina in grandi quantità comporta una riduzione del costo effettivo del materiale. 

• Data l'entità della produzione, una differenza di soli 10 € per litro (ad esempio, pagare 39 €/L invece di 29 €/L) può comportare una perdita di milioni di dollari di margine annuo per un grande laboratorio.

• I sistemi che richiedono grandi volumi di resina inutilizzata nel serbatoio o che presentano un alto tasso di fallimento massimizzano lo spreco di materiale, aumentando sostanzialmente il costo totale del materiale (omega nella formula sopra). 

Il costo dei materiali di consumo è spesso nascosto nel costo totale di proprietà delle apparecchiature. Per determinare il costo per parte, occorre considerare i seguenti materiali di consumo: 

• Serbatoi resina: definiti dalla durata del serbatoio (parti per serbatoio)

• Solvente (alcool isopropilico): definito dai limiti di saturazione (parti lavate prima dello smaltimento/riciclo)

 C_consumabili = (costo del serbatoio / durata del serbatoio) + (costo del solvente / limite di saturazione)

I serbatoi della Form 4L/BL sono progettati per superare le 75.000 stampe a strati con qualsiasi materiale Formlabs, se mantenuti correttamente, e non è necessario sostituirli quando si raggiunge questa soglia. Ciò significa produrre oltre 10.000 modelli o 20.000 bite occlusali per serbatoio. Per scoprire di più sulla durata dei serbatoi resina, leggi questo articolo. 

Uno dei costi più elevati per un laboratorio è quello della manodopera. Il costo dell'intervento umano nel processo di produzione viene calcolato utilizzando la seguente formula, che determina i costi di manodopera associati alla produzione di una singola parte. 

 C_manodopera = ((tempo di preparazione + tempo di post-elaborazione) / parti per lotto) * (tariffa oraria / 60)

La manodopera può includere: 

• Preparazione dei file: è fondamentale utilizzare software di posizionamento automatizzati (ad es. PreForm).

• Interventi manuali: rimozione delle parti dalla piattaforma di stampa e lavaggio/polimerizzazione.

• Cambio di materiale: tempo impiegato per sostituire i serbatoi resina o ricaricare le cartucce.

Meno fasi richiede il processo, minori saranno i costi della manodopera. Il produttore di allineatori SecretAligner ha scoperto che, sebbene la rimozione delle parti dalle stampanti Prismlab fosse automatizzata, il tempo necessario per ordinare le parti era più costoso rispetto allo stesso rendimento sulla Form 4L, in cui i modelli potevano essere ordinati per lotto di stampa, eliminando la necessità di un intervento manuale. 

La maggior parte dei sistemi tradizionali in leasing richiede un abbonamento a pagamento per il software. Questo è un costo ricorrente durante l'utilizzo del sistema. 

 C_software = costi del software / parti stampate

Maggiore è il volume di produzione, minore sarà il costo del software per parte. PreForm di Formlabs è un software gratuito per la preparazione delle stampe, ovvero non sono previsti costi aggiuntivi per il software. Inoltre, con Formlabs Production Pipeline la configurazione di stampa può essere automatizzata senza clic. Ciò consente la produzione di oltre 1000 parti all'ora, senza costi aggiuntivi per il software una volta completata la progettazione e senza costi di manodopera associati alla configurazione di stampa.

Per illustrare l'impatto finanziario di queste variabili, abbiamo sviluppato un modello del costo per parte di uno stabilimento di produzione di allineatori ad alto volume, mostrando i calcoli per la proprietà e il funzionamento di una Form 4L rispetto al funzionamento di un sistema in leasing (noto anche come modello di abbonamento). 

In questo scenario, il produttore realizza modelli per allineatori trasparenti tramite termoformatura, con un volume annuale di 1.000.000 di parti e un periodo di produzione di cinque anni.

Vuoi scoprire come questa soluzione potrebbe funzionare per la tua azienda? Contatta il nostro team vendite per calcolare i costi.

L'affidabilità è una misura quantitativa della ripetibilità. L'affidabilità variabile comporta interruzioni del flusso di lavoro e una riduzione della produzione complessiva. Storicamente, i sistemi industriali sono stati considerati più affidabili di quelli desktop, ma il divario di prestazioni si è ridotto. 

Abbiamo analizzato i dati di oltre 1200 stampanti 3D Form 4L/BL e 1100 Form 4B in tutto il mondo, concentrandoci sulla produzione di modelli con la Fast Model Resin e la Precision Model Resin, per quantificarne l'affidabilità. I risultati hanno mostrato che le stampanti 3D della serie Form 4 hanno un tasso di successo delle stampe superiore al 97%.

Formlabs definisce il tasso di successo delle stampe come: 

Tasso di successo delle stampe (%) = (numero totale di stampe avviate - numero totale di stampe fallite) / numero totale di stampe avviate 

Nella formula in alto: 

• Il numero totale di stampe avviate è un conteggio delle stampe uniche di tutte le stampanti online, ad eccezione delle stampanti Formlabs di ricerca e sviluppo. 

• Il numero totale di stampe fallite è il numero totale di stampe con errori pre-stampa, errori durante la stampa, interruzioni durante la stampa e stampe valutate come insuccessi*. Le stampe che l'utente ha interrotto prima dell'inizio non sono incluse. 

• Se una singola parte in una stampa non riesce, l'intera stampa è considerata un fallimento, a condizione che venga identificata prima della votazione. 

*Le stampe indicate come insuccessi sono segnalate dagli utenti. 

Il tasso di successo di stampa delle stampanti Form 4/B per la Fast e Precision Model Resin tra i clienti del settore odontoiatrico è del 97% in base ai dati da gennaio 2026 a maggio 2026.

Dall'analisi degli insuccessi sopra descritti, abbiamo tratto le seguenti conclusioni: 

• Gli errori umani e ambientali rappresentano il 66% degli insuccessi. Tra cui quelli causati da componenti ottici sporchi, cartucce di resina vuote, generazione inadeguata dei supporti o superfici non livellate.

• I problemi hardware e software ammontano al 20%, tra cui errori del firmware, deriva del sensore o problemi meccanici.

• Processi e materiali costituiscono il 14% degli insuccessi. Questi includono la scadenza della resina o problemi di aderenza.

Due terzi degli insuccessi sono legati al processo. Pertanto, un laboratorio può ottenere una maggiore affidabilità semplicemente implementando procedure operative standard (SOP) per la pulizia e la configurazione, invece di acquistare apparecchiature più costose.

Modelli e apparecchi precisi garantiscono un'aderenza perfetta. In ambienti di produzione, la realizzazione affidabile di modelli e apparecchi accurati consente di mantenere un'elevata produttività e di ridurre le rilavorazioni. Pertanto, oltre al costo per parte e al rendimento, l'accuratezza è un parametro fondamentale per determinare il costo di produzione, poiché la realizzazione di parti difettose comporta uno spreco di tempo, materiale e manodopera. 

Formlabs ha condotto due studi sull'accuratezza: uno in un laboratorio odontotecnico e uno in un ambiente di produzione di allineatori. In entrambi i casi valgono le seguenti affermazioni: 

• Tutte le stampe per lo studio sono state suddivise tra tre diverse stampanti 3D Form 4BL. 

• Per la scansione delle superfici delle parti stampate è stato utilizzato uno scanner Medit T100.

• Per l'analisi è stato utilizzato il software Zeiss Inspect Optical 3D 2025, che ha sovrapposto il file STL a quello scansionato della parte.

Di seguito analizziamo le stampe di prova e i risultati ottenuti. 

Sono stati eseguiti quattro test diversi in un laboratorio odontoiatrico: 

• Modelli di studio in Precision Model Resin con spessore dello strato di 100 μm

• Modelli di studio in Precision Model Resin con spessore dello strato di 50 μm

• Bite occlusali in Dental LT Comfort Resin con spessore dello strato di 100 μm

• Dime chirurgiche edentule in Surgical Guide Resin con spessore dello strato di 100 μm

Per questi test, tre modelli o apparecchi sono stati stampati su tre diverse stampanti 3D Form 4BL, lavati nella Form Wash L e sottoposti a polimerizzazione post-stampa nella Form Cure L. Sono stati utilizzati l'orientamento automatico e la configurazione di stampa in PreForm e per ogni resina sono stati utilizzati i parametri di stampa predefiniti. Per la post-elaborazione, sono state seguite le istruzioni per l'uso della resina fornite dal produttore. 

Questi risultati dimostrano che i modelli di protesi, i bite occlusale e le dime chirurgiche stampate con la Form 4BL sono estremamente precisi, con percentuali superiori agli standard del settore. 

Nell'ambiente di produzione degli allineatori, i modelli vengono stampati in un telaio in modo che possano essere centrifugati dopo la stampa e polimerizzati in un ambiente inerte. 

I modelli per allineatori sono stati stampati con una formulazione personalizzata della Fast Model Resin che Formlabs ha sviluppato specificamente per la produzione di allineatori. Ogni telaio del modello è stato stampato tre volte su una diversa stampante 3D Form 4BL con un'altezza dello strato di 160 μm. Dopo la stampa, i telai sono stati centrifugati per quattro minuti, capovolti e centrifugati per altri quattro minuti. Successivamente, le stampe sono state sottoposte a polimerizzazione post-stampa in un ambiente inerte prima di essere scansionate singolarmente, in modo da ottenere informazioni sull'accuratezza su tutta la piattaforma di stampa. 

La tabella seguente mostra i dati di scansione dei tre lotti di stampa.

L'utilizzo della stampante può essere un indicatore chiave della soddisfazione degli utenti: le apparecchiature rotte o difficili da usare saranno utilizzate meno spesso, mentre quelle facili da usare e ben funzionanti saranno utilizzate più spesso.

Un aspetto fondamentale è la durata dell'attrezzatura: la stampante si guasta in ambienti con un alto volume di produzione? Un modo per rispondere a questa domanda è il tasso di autorizzazione al reso. Si tratta della percentuale di apparecchiature che devono essere sostituite in relazione al numero totale di unità utilizzate. Un basso tasso di autorizzazione al reso indica che le stampanti funzionano correttamente e sono in grado di soddisfare richieste di produzione ad alto volume. 

Al 31 marzo 2026, in un campione di oltre 3800 stampanti 3D Form 4L/BL di tutti gli utenti, il tasso è <1,5%, a dimostrazione della durabilità delle stampanti, in grado di supportare la produzione ad alto rendimento. 

Questo <1,5% include gli insuccessi identificati come: 

• Problemi elettrici con tre stampanti

• Problemi con l'asse Z (un componente insostituibile) in due stampanti 

• Problemi di esperienza utente con due stampanti

L'affidabilità può essere dedotta anche dai modelli di consumo. In ecosistemi inaffidabili, l'utilizzo della resina si stabilizza quando gli utenti faticano a gestire i tempi di inattività. L'aumento dell'utilizzo della resina può essere visto come un indicatore di soddisfazione e indica meno tempi di inattività delle stampanti. I dati interni di Formlabs mostrano un aumento costante e continuo mese dopo mese del consumo di resina per gli utenti delle stampanti 3D della serie Form 4.

Sebbene i dati quantitativi siano primari, il feedback qualitativo conferma l'esperienza dell'utente. Un modo per determinarlo è il Net Promoter Score (NPS). Secondo i creatori del NPS, Bain & Company, un NPS pari a zero è buono, superiore a 20 è favorevole, superiore a 50 è eccellente e superiore a 70 è di livello mondiale, anche se questi intervalli cambiano in base al settore. Nel settore dell'apparecchiatura per la produzione, un NPS superiore a 50 è considerato eccellente. 

Le stampanti 3D della generazione Form 4 hanno un punteggio NPS di 66, il che indica che il personale di laboratorio raccomanda attivamente la piattaforma ai colleghi. 

Con un costo per parte inferiore del 47% rispetto a quello dei sistemi industriali in leasing, un tasso di successo superiore al 97% e una produzione costante di parti altamente accurate, la Form 4L/BL può offrire una produttività industriale a una frazione del costo dei sistemi industriali in leasing. Nella produzione di un milione di parti, le stampanti 3D Form 4L possono far risparmiare circa 397.000 € rispetto ai sistemi industriali in leasing. 

Che si tratti di un laboratorio odontotecnico che stampa modelli e dispositivi biocompatibili o di un produttore di allineatori, possedere una flotta di stampanti 3D Form 4 può ridurre i costi di produzione e offrire un costo per parte inferiore. 

Il calcolo del costo totale di proprietà è fondamentale per i laboratori odontotecnici e i produttori di allineatori che investono in apparecchiature di produzione additiva. Rispetto ai sistemi tradizionali in leasing come la L1 di Carbon, le stampanti 3D Form 4L/BL offrono:

• Un costo per parte di 0,51 € per modello, ovvero il 47% in meno rispetto ai sistemi industriali in leasing;

• Un tasso di successo di stampa superiore al 97%;

• Modelli altamente accurati e parti biocompatibili.

I costi di proprietà variano da azienda ad azienda. Per un confronto tra le flotte di stampanti 3D Form 4 con i sistemi tradizionali in leasing, leggi il nostro whitepaper sull'efficacia operativa delle apparecchiature. Per scoprire come questa soluzione potrebbe essere applicata alla tua azienda, contatta il nostro team vendite per calcolare i costi.