Stephan Kreimer testa le prestazioni di nuove resine dentali

Stephan Kreimer è un odontotecnico specializzato e direttore di Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG. Il suo laboratorio stampa in 3D una media di 300 modelli dentali ogni mese, dei quali circa il 60% sono modelli di protesi estremamente precisi. Per mantenere standard di cura elevati, Kreimer sperimenta costantemente nuove tecnologie e materiali odontoiatrici per la stampa 3D odontoiatrica. Tra questi ha testato, tramite un rigoroso processo di valutazione, due nuove resine per modelli dentali di Formlabs: la Precision Model Resin e la Fast Model Resin.

Formlabs ha sfruttato l'hardware avanzato della stampante 3D Form 4B per sviluppare due nuovi materiali leader del settore per applicazioni odontoiatriche. Kreimer li ha utilizzati entrambi per stampare dei modelli, che ha poi sottoposto a test approfonditi per valutarne accuratezza e precisione. Pur essendo rimasto inizialmente colpito dalla Precision Model Resin, che permette di stampare modelli di protesi in cui oltre il 99% della superficie stampata corrisponde al modello digitale con uno scarto entro i 100 μm, ha ritenuto la Fast Model Resin "più indicata per determinate applicazioni in termini di velocità di stampa, workflow regolare e costi inferiori". Infine, per ottenere la massima efficienza e risultati ottimali, ha deciso di lavorare con entrambi i materiali, utilizzando l'uno o l'altro in base all'applicazione.

Come Kreimer stesso ha affermato, "è fondamentale che le resine per i modelli di protesi, come corone, ponti e impianti, siano estremamente precise e accurate. Ad esempio, quando si stampano modelli di impianti con analoghi o modelli con monconi sfilabili, l'aderenza deve essere perfetta e non richiedere correzioni."

Kreimer ha poi aggiunto: "Le resine per modelli dentali devono garantire il comfort visivo. Durante la lavorazione è preferibile l'opacità alla traslucenza, così da non provare fastidio agli occhi durante sedute prolungate e ottenere una migliore visualizzazione di margini e dettagli di piccole dimensioni." La Precision Model Resin ha un aspetto opaco e simile al gesso che permette di distinguere più facilmente le linee di margine e i dettagli. 

Kreimer ha scrupolosamente testato la Precision Model Resin partendo da blocchi di prova, dei quali ha valutato la resa dei dettagli e l'accuratezza geometrica. Ha poi stampato dei modelli di prova e li ha analizzati prima e dopo la post-elaborazione, confrontandoli con il set di dati originale in formato STL. Infine ha creato parti di prova per analoghi per impianti per esaminare aderenza e riproducibilità.

Alla luce dei buoni risultati ottenuti dai test, Kreimer è passato alla sua consueta valutazione dei materiali: dopo aver stampato e sottoposto a post-elaborazione alcune parti dentali comuni, le ha poi scansionate con uno scanner odontoiatrico desktop ad alta precisione. Successivamente ha confrontato i set di dati utilizzando software come GOM Inspect. Kreimer ha spiegato: "Eseguo questi test su almeno 10 modelli per valutare il comportamento del materiale con geometrie differenti. Si tratta di un passaggio fondamentale per garantire l'affidabilità del workflow per i casi dei nostri pazienti." Il suo obiettivo è ottenere modelli che si avvicinino il più possibile ai file STL originali, in modo da poter fornire ai pazienti apparecchi finali con un'aderenza estremamente accurata.

Test interni svolti da Formlabs dimostrano che le parti stampate con la Precision Model Resin e spessore dello strato pari a 50 μm hanno una superficie che corrisponde al modello CAD per il 99% con uno scarto entro i 100 μm e per il 95% con uno scarto entro i 50 μm.

La maggior parte degli studi dentistici con cui collabora Kreimer adotta workflow digitali. Kreimer ha dichiarato: "L'85% dei nostri clienti ci invia scansioni intraorali al posto di impronte fisiche. Un aspetto che apprezzano particolarmente, al di là delle nostre competenze in ambito di tecnologia digitale, è il fatto che consentiamo loro di ridurre i tempi delle sedute sui pazienti."

Come esempio, Kreimer ci ha parlato del caso di una corona telescopica. In un laboratorio odontotecnico che utilizza metodi tradizionali, è prassi che un paziente si presenti quattro o cinque volte per l'acquisizione delle impronte, la registrazione del morso, la prova della protesi e l'inserimento finale.

Le scansioni intraorali consentono a Kreimer di ottenere informazioni più precise rispetto alle impronte fisiche. Kreimer ha inoltre affermato: "I materiali di stampa 3D, come la Precision Model Resin, sono diventati molto più precisi e accurati di quelli che utilizzavamo prima. Oggi siamo in grado di portare a termine l'80% dei casi, inclusi quelli più complessi come le arcate complete, con una sola scansione e nel giro di due o tre sessioni al massimo. Questo significa un minor numero di sessioni, sia per i pazienti che per i dentisti. Avere meno fasi intermedie permette al laboratorio di avere più tempo tra una sessione e l'altra e di concentrarsi sull'aspetto estetico degli apparecchi."

Grazie alle scansioni intraorali, ai workflow interamente digitali e ai materiali di stampa ad alta precisione, è possibile produrre un apparecchio accurato con un'aderenza perfetta fin da subito, con una conseguente riduzione del numero di appuntamenti e un notevole risparmio di tempo per dentisti, pazienti e team del laboratorio.

Kreimer Dentallabor, come gran parte dei laboratori odontotecnici, stampa modelli per diverse applicazioni. Kreimer ha dichiarato: "Inizialmente pensavo che la Precision Model Resin sarebbe stata il mio unico materiale per la produzione di modelli dentali, ma la velocità di stampa e la finitura superficiale della Fast Model Resin mi hanno davvero colpito. La resa sui modelli è comunque soddisfacente, per questo la utilizzo per applicazioni che non richiedono la massima precisione e in cui è importante la velocità, come modelli di allineatori e bite dentali o restauri provvisori."

Su una Form 4B è possibile stampare 10 modelli di protesi con la Precision Model Resin e spessore dello strato di 50 μm in un'ora e 50 minuti, mentre con la Fast Model Resin è possibile stampare 11 modelli con spessore dello strato di 160 μm in soli nove minuti. Per i modelli che non richiedono la massima precisione, stampare con la Fast Model Resin con uno spessore dello strato maggiore significa velocizzare ulteriormente un lavoro di stampa già rapido. Come ha affermato Kreimer: "Il mio workflow sarebbe molto meno efficiente se utilizzassi solo la Precision Model Resin, perché la Fast Model Resin mi consente di produrre un volume maggiore di parti ogni giorno. Per i casi che richiedono una precisione elevata posso sempre usare la Precision Model Resin."

Scegliere una resina in base ai requisiti di una particolare applicazione permette di ottimizzare i workflow e aumentare l'efficienza. Kreimer ha anche affermato: "Non è necessario disporre di molti materiali quando ne hai due che rispondono a tutte le tue esigenze". Il riferimento è alla Precision Model Resin, ideale per modelli precisi e accurati, e alla Fast Model Resin, pensata per modelli che richiedono un livello di precisione leggermente inferiore e un'elevata velocità di stampa. 

La Precision Model Resin e la Fast Model Resin sono state formulate per l'utilizzo con il nuovo ecosistema Form 4B per offrire risultati migliori in termini di velocità di stampa, accuratezza e aspetto estetico. Kreimer ha dichiarato: "Ho atteso per anni che Formlabs realizzasse una tecnologia che permetta di polimerizzare l'intera piattaforma di stampa simultaneamente, e ora è finalmente arrivata. Per il nostro workflow quotidiano rappresenta una vera svolta."

La velocità della Form 4B rende gli stessi workflow intuitivi più rapidi che mai, il che significa che ogni passaggio diventa più efficiente: dalla formazione iniziale all'apprendimento di nuovi workflow, all'attività di stampa quotidiana.

La Form 4B è una stampante 3D a stereolitografia mascherata (MSLA) che offre tempi di stampa più rapidi rispetto alle generazioni precedenti. Insieme agli aggiornamenti della Form Wash, permette di velocizzare e migliorare l'efficienza dell'intero workflow. Kreimer ha affermato: "Apprezzo molto anche le funzioni di lavaggio ottimizzate della Form Wash, che ora sono molto più potenti e facilitano la pulizia delle parti. Ma prima ancora della Form Wash, il passaggio di pulizia viene reso più semplice dal processo di polimerizzazione migliorato della Form 4B. Ora l'intero workflow di post-elaborazione è più efficiente e rapido."

L'hardware avanzato della Form 4B, combinato con nuovi materiali, consente a professioniste e professionisti dell'odontoiatria di stampare modelli e apparecchi più velocemente con workflow più efficienti e di ottenere risultati più precisi.

Il personale odontotecnico preparato è difficile da trovare e costoso da stipendiare, ma utilizzare strumenti e materiali ottimali permette di ammortizzare i costi in poco tempo. La Form 4B è rapida e accurata e i suoi workflow intuitivi consentono di produrre apparecchi dall'aderenza perfetta, permettendo ai laboratori di incrementare la produzione senza dover trovare nuovo personale o aumentare i costi fissi. 

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