Formlabs veröffentlicht zwei neue Materialien für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen

Berlin, 13. Juni 2023 – Das führende 3D-Druck-Unternehmen Formlabs kündigte heute die Veröffentlichung von zwei neuen Materialien an, die für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen bestimmt und mit den Druckern Form 3B, Form 3B+ und Form 3BL kompatibel sind: Dental LT Comfort Resin und BioMed Durable Resin. Das Unternehmen erweitert damit seine Bibliothek von über 40 3D-Druckmaterialien, um Innovationen anzuregen und die personalisierte Patientenversorgung am Behandlungsort, in zahnmedizinischen und kieferorthopädischen Praxen oder seitens der Hersteller von Medizinprodukten voranzutreiben.

„Wir bei Formlabs bieten unseren Kunden ständig neue Wege, die Grenzen des 3D-Drucks weiter auszudehnen“, so Guillaume Bailliard, Vorsitzender des Fachbereichs Healthcare bei Formlabs. „Mit der Veröffentlichung dieser zwei neuen Materialien vergrößern wir unsere Materialbibliothek und machen es Fachleuten der Medizin, Zahnmedizin sowie Entwicklern möglich, neue Horizonte im Produktdesign zu erschließen.“

Dental LT Comfort Resin
Mit Dental LT Comfort Resin präsentiert Formlabs ein flexibles und haltbares Material für langlebige Okklusions-, Knirscher- und Bleichschienen. Dieses neue Material wurde dazu entwickelt, hohen Patientenkomfort, eine gute Passung und Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten, um die Behandlung zu optimieren, indem z. B. die Therapietreue seitens der Behandelten verbessert und die Zahl der notwendigen Kontrolluntersuchungen reduziert wird. Mit dieser neuesten Ergänzung zum umfassenden zahnmedizinischen Ecosystem von Formlabs Dental bleibt das Unternehmen seiner Mission treu, Praxen und Labore mit hochwertigen, erschwinglichen und benutzerfreundlichen Materialien zu versorgen.

Dental LT Comfort Resin eignet sich ideal für Okklusions-, Knirscher- und Bleichschienen mit hohem Tragekomfort. Zahntechnische und kieferorthopädische Labore und Zahnarztpraxen können jetzt direkt mittels 3D-Druck flexible Schienen für die langzeitige Verwendung herstellen, die langfristig biokompatibel und bequem zu tragen sind und schon durch minimale Politur eine hohe optische Transparenz erreichen. 

Mit Dental LT Comfort Resin können Zahnarztpraxen innerhalb von Stunden einfach, effizient und kostengünstig anhand der Scans von Patientengebissen komfortable Schienen mit exzellenter Oberflächenqualität erstellen, wodurch sie Kosten einsparen und ihre Investitionsrendite steigern. 

„Als ich die Chance hatte, Beta-Tester für Dental LT Comfort Resin von Formlabs Dental zu sein, war ich begeistert“, berichtet Stephan Kreimer, Geschäftsführer der Kreimer Dentallabor GmbH & Co. KG. „Die wie vorpolierte Optik des Materials und seine herausragende Transparenz direkt nach dem Drucken haben die Nachbearbeitungszeit deutlich verkürzt. Außerdem war ich beeindruckt von seiner Bruchfestigkeit und Flexibilität, die für optimalen Komfort sorgen und das Material damit zur perfekten Wahl für Zahnschienen machen.“

BioMed Durable Resin
Formlabs' biokompatible Kunstharze wie etwa BioMed Clear Resin und BioMed White Resin kommen in der Gesundheitsbranche bereits weitläufig zum Einsatz, ob für chirurgische Bohrschablonen oder Anatomiemodelle. Um die Nachfrage nach kundenindividueller Massenproduktion, patientenspezifischen Vorrichtungen sowie eingriffsspezifischen Instrumenten und Medizinprodukten zu bedienen, präsentiert Formlabs nun BioMed Durable Resin, das speziell formuliert ist, um den Bedarf an einem biokompatiblen Material zu decken, das Stößen, rauer Handhabung und Druck standhält. 

Die Nutzung von patientenspezifischen Instrumenten (PSI), die auf die indivuduelle Anatomie abgestimmt sind, kann die Behandlungsergebnisse mit chirurgischen Bohrschablonen bewiesenermaßen um 16 % verbessern und Komplikationen um fast 30 % vermindern. Darüber hinaus steigern personalisierte Vorrichtungen die Präzision, was für eine verkürzte Operationsdauer und bessere Behandlungsergebnisse sorgt. BioMed Durable Resin weitet die Nutzung des 3D-Drucks im Gesundheitswesen weiter aus, dank seiner Schlag-, Bruch- und Abriebfestigkeit sowie erstklassiger Transparenz und Oberflächengüte, die es ideal für biokompatible und haltbare PSIs sowie individualisierbare chirurgische Instrumente machen – beispielsweise für Medizinprodukte, die auch Schläge mit einem chirurgischen Hammer oder Kontakt mit einer Trennsäge aushalten. 

Mauricio Toro, Geschäftsführer und Mitgründer von TechFit, einem Hersteller von PSI, der in Kollaboration mit medizinischen Fachleuten chirurgische Instrumente entwirft und 3D-druckt, nutzt BioMed Durable Resin zur Produktion patientenspezifischer Instrumente mit einer hohen Schlag-, Bruch- und Abriebfestigkeit. „Wir sehen in BioMed Durable Resin das ideale Material für den Druck patientenspezifischer chirurgischer Instrumente für die einmalige Verwendung“, so Toro. „Die gesteigerten mechanischen Eigenschaften bieten eine größere Flexibilität beim Design und erweiterte Indikationen, während das Material gleichzeitig über die biologischen Eigenschaften verfügt, die für durchgängig beste chirurgische Ergebnisse erforderlich sind.“

BioMed Durable Resin ist ein Material mit USP-Zulassung Klasse VI und wird in einer bei der FDA registrierten und nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung hergestellt. Es eignet sich für den Einsatz in Anwendungen mit langzeitigem Hautkontakt und kurzzeitigem Kontakt mit Gewebe, Knochen und Dentin.

Dental LT Comfort Resin (nur in den USA verfügbar) und BioMed Durable Resin sind ab heute erhältlich. Besuchen Sie www.formlabs.com für weitere Informationen. Klicken Sie hier für Bildmaterial. 

Über Formlabs
Formlabs erweitert den Zugang zur digitalen Fertigung, damit aus jeder Idee Wirklichkeit wird. Mit seinem Hauptsitz in Somerville, Massachusetts, und Niederlassungen in Deutschland, Japan, China, Singapur und Ungarn ist Formlabs der professionelle 3D-Druckerhersteller der Wahl für Fachleute im Bereich Maschinenbau, Produktdesign und Fertigung auf der ganzen Welt. Zu den Produkten von Formlabs gehören der Form 3+, der Form 3B+, der Form 3L und der Form 3BL, die mit einer fortschrittlichen Form der Stereolithografie (SLA), der Low Force Stereolithography (LFS)™, arbeiten, sowie die Nachbearbeitungslösungen Form Wash und Form Cure, die SLS-3D-Drucker Fuse 1 und Fuse 1+ 30W und die Fertigungslösung Form Auto. Mit seinem Factory-Solutions-Angebot für industrielle Anwender bietet Formlabs den Fabriken von morgen die Flexibilität und Vielseitigkeit, die sie für anspruchsvolle, sich entwickelnde industrielle Anwendungen benötigen. Formlabs entwickelt außerdem eine eigene Reihe von Hochleistungsmaterialien, die die Grenzen des 3D-Drucks immer weiter hinausschieben, sowie eine erstklassige 3D-Drucksoftware. Für weitere Informationen besuchen Sie formlabs.com. 

Pressekontakt
Laura Shubel
BIGfish Communications für Formlabs
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