Die Software für das Dentaldesign erfordert eine digitale Abformung der Patientenanatomie, um einen Abformlöffel zu entwerfen. Scannen Sie Patient*innen dafür direkt mit einem 3D-Intraoralscanner oder scannen Sie eine physische Abformung oder ein gegossenes Modell mit einem Desktop-3D-Scanner.

Es gibt viele Softwareoptionen für das digitale Design individueller Abformlöffel. In diesem Anwendungsleitfaden gehen wir auf die Parameter von 3Shape Dental System und ZirkonZahn.Tray ein.

ZirkonZahn.Tray ist eine kostenlose CAD-Software für die Gestaltung individueller Abformlöffel, die mit PreForm integriert ist. Laden Sie die Software hier kostenlos herunter.

Sie können auch eine digitalisierte Abformung an einen Anbieter für dentales CAD senden.

Sobald das Design spezifikationsgemäß abgeschlossen ist, kann die Fertigung beginnen. Sie benötigen eine STL- oder OBJ-Datei; diese Dateitypen sind bei CAD-Dentalsoftware in der Regel Standard. Navigieren Sie zur Datei und öffnen Sie sie in PreForm.

Verwenden Sie das Menü Datei, um Ihre Datei(en) zu finden, und klicken Sie dann auf Öffnen. Alternativ dazu können Sie Dateien per Drag-and-Drop in PreForm ziehen.

Wählen Sie in den Druckauftragseinstellungen Custom Tray (1).

Positionieren Sie die Intagliofläche immer weg von der Konstruktionsplattform.

Um den Abformlöffel zu drehen, klicken Sie auf das Modell, halten Sie die Maustaste gedrückt und ziehen Sie die Orientierungskugel in die gewünschte Richtung.

Abformlöffel können horizontal oder annähernd vertikal auf der Konstruktionsplattform positioniert werden, abhängig von der Menge der gedruckten Teile.

3.4.1 Automatische Stützstrukturerstellung

Klicken Sie in der linksseitigen Navigation in PreForm auf „Support“ (Stützen) (1) und anschließend auf Auto-Generate Selected (Auswahl automatisch generieren) oder Auto-Generate All (Alle automatisch generieren).

Falls eine Stütze nicht optimal platziert ist, kann sie nach der automatischen Erstellung umpositioniert werden, indem Sie die Schaltfläche Manual Placement (Manuelle Platzierung) im Stützstrukturmenü anklicken.

PreForm färbt Stellen rot ein, die eventuell mehr Stützstrukturen benötigen.

Kontrollieren Sie im rechten Menü von PreForm, dass alle Komponenten unter Print Validation (Druckvalidierung) ein grünes Häkchen zeigen.

Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker, indem Sie auf die orangefarbene Schaltfläche unten rechts klicken – entweder Upload to Queue (In Warteschlange hochladen) (3) oder Print Now (Jetzt drucken).

Setzen Sie einen passenden Harztank, die Harzkartusche mit Custom Tray Resin und eine Konstruktionsplattform in den Drucker ein.

Beginnen Sie den Druckvorgang, indem Sie den Druckauftrag aus dem Menü „Print” (Drucken) auswählen. Befolgen Sie alle Aufforderungen oder Dialoge, die auf dem Druckerbildschirm angezeigt werden. Der Drucker schließt den Druckvorgang automatisch ab.

Tragen Sie bei der Handhabung ungehärteter Kunstharze und Teile immer Handschuhe.

Druckteile können vor oder nach dem Waschen von der Konstruktionsplattform entfernt werden. Wenn Sie die Flex Build Platform verwenden, können Sie die Teile einfach und ohne zusätzliche Werkzeuge ablösen. Wenn Sie eine standardmäßige Plattform verwenden, verwenden Sie ein geeignetes Werkzeug, um die Teile zu lösen, etwa einen Spatel (1)(3)

Vorsichtsmaßnahmen:

• Das Waschen des Druckteils mit Lösungsmitteln sollte in einer gut belüfteten Umgebung erfolgen sowie mit Schutzmasken und -handschuhen.

• Abgelaufenes oder unbenutztes Custom Tray Resin ist gemäß den örtlichen Vorschriften zu entsorgen.

• IPA ist gemäß den örtlichen Vorschriften zu entsorgen.

Platzieren Sie die Druckteile in einem mit Isopropylalkohol (IPA, ≥99 %) gefüllten Form Wash oder Form Wash L und lassen Sie sie für die im Fertigungsleitfaden angegebene Zeit waschen.

Beim Waschvorgang müssen die Teile vollständig von IPA bedeckt sein.

Eine zu lange Waschdauer kann die Maßgenauigkeit, Biokompatibilität und Eigenschaften von Druckteilen mit der Zeit beeinträchtigen.

Lassen Sie die Teile vollständig an der Luft trocknen (mindestens 30 Minuten). Sie können IPA mit Druckluft von den Oberflächen der individuellen Abformlöffel entfernen. Überprüfen Sie die Teile genau, um sicherzustellen, dass alle Abformlöffel vollständig gewaschen sind und sich keine Partikel oder ungehärtetes Harz auf den Oberflächen befinden, bevor Sie mit den nachfolgenden Schritten fortfahren. Waschen Sie sie bei Bedarf erneut mit ≥99 % IPA.

Entfernen Sie Druckteile von der Konstruktionsplattform (falls zutreffend) mithilfe des Ablösewerkzeugs wie in Abschnitt 4.1 Entfernen von Teilen beschrieben.

Härten Sie die Teile in einem Form Cure, Form Cure L oder Fast Cure mit den im Fertigungsleitfaden angegebenen Einstellungen nach.

Entfernen Sie die Stützstrukturen mit einer Schneidscheibe und einem Handstück oder mit einem anderen Ablösewerkzeug.

Stützstrukturen einfach vom Teil abzureißen mag zwar schneller gehen, kann aber den Abformlöffel beschädigen oder Dellen hinterlassen. Wir empfehlen daher, die Stützstrukturen einzeln abzutrennen.

Untersuchen Sie den individuellen Abformlöffel. Falls Sie Risse entdecken, entsorgen Sie das Teil und drucken Sie es erneut.

Wenn nach dem Entfernen der Stützstrukturen grobe Spuren an den Oberflächen des 3D-gedruckten Abformlöffels zurückbleiben, glätten Sie die entsprechenden Oberflächen mit einer Drehscheibe oder Hartmetallfräse und Handstück, um den Patientenkomfort zu verbessern.

Optional: Sobald Ihre Ansprüche an die Oberfläche erreicht sind, polieren und glätten Sie die Außenseite des Abformlöffels für mehr Patientenkomfort.

Vollständig nachbearbeitete Teile können mit einer dedizierten weichen Zahnbürste, Neutralseife und zimmertemperiertem Wasser gereinigt werden.

Nach dem Reinigen sind die Teile immer auf Risse zu untersuchen.

Entsorgen Sie das Teil, falls Sie Beschädigungen oder Risse entdecken.

Der fertige individuelle Löffel kann gemäß den betriebsinternen Anweisungen gereinigt und desinfiziert werden.

Eine bewährte Desinfektionsmethode ist es, die fertigen Teile fünf Minuten lang in frischen 70%igen IPA einzutauchen.

Untersuchen Sie die Teile nach der Desinfektion auf Risse, um die Integrität der Abformlöffel zu gewährleisten.

Custom Tray Resin kann mit den folgenden Formlabs-SLA-Druckern und kompatiblen Geräten und Verbrauchsmaterialien gedruckt werden:

• Form 4B

• Form 4BL

• Form 3B+

• Form 3BL

• Form 2

• Fertigungsleitfaden

• Technisches Datenblatt

• Gebrauchsanweisung