Technische Spezifikationen der dentalen 3D-Drucker von Formlabs
Technologie
Maskierte Stereolithografie (MSLA)
Drucksystem
Low Force Display™ (LFD)
Kernkomponenten des Drucksystems
Beleuchtungseinheit
Light Processing Unit 4 (LPU 4)
Ablösetextur
Harztank mit flexiblem Film
Intelligente Kontrollsysteme
Beschleunigte automatische Harzhandhabung
Lichtquelle
Beleuchtungseinheit: 60 LEDs mit einheitlicher Wellenlänge, Feld plankonvexer Linsen und integrierter Lüfter
405 nm optische Wellenlänge
16 mW/cm² optische Lichtintensität erreicht die Aushärtungsebene
50 µm Pixelgröße
Maximale Druckgeschwindigkeit¹
100 mm/Stunde
Typische Druckgeschwindigkeit²
Durchschnitt: 40 mm/Stunde für alle Materialien
Spektrum: 16–50 mm/Stunde je nach Material
Typische Maßtoleranzen³
Strukturen von 1–30 mm: ±0,15 % (unterer Grenzwert: ±0,02 mm)
Strukturen von 31–80 mm: ±0,2 % (unterer Grenzwert: ±0,06 mm)
Strukturen von 81–150 mm: ±0,3 % (unterer Grenzwert: ±0,15 mm)
Oberflächengenauigkeit (Zahnersatzmodelle)⁴
Durchschnitt mit Precision Model Resin:
- 99,7 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
- 95 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
- 69 % der Oberflächen weichen max. 25 μm vom CAD-Modell ab
Materialien
38 branchenführende Formlabs-Materialien, darunter 15 biokompatible, oder Materialien von Drittanbietern mit Open Material Mode. Weitere spannende Materialien befinden sich derzeit in der Entwicklung.
Biokompatible Materialien
Ja
Fertigungsvolumen (B × T × H)⁵
20 × 12,5 × 21 cm
5,25 Liter
Konstruktionsbereich
250 cm²
Maximale Druckteillänge⁶
27,3 cm
XY-Auflösung⁷
50 µm mit voreingestellter Kantenglättung für Subpixel-Auflösung
Erstklassige Umsetzung feiner, scharfer Details im Vergleich zur Form-3B-Serie
Schichtdicke⁸
25–200 µm
Harzkartuschen
1
Harzkartuschentyp
Harzkartusche der nächsten Generation
5–10-mal schnellere Befüllung
63 % weniger Abfall
30 % weniger Platzbedarf
Erhitzung von Kunstharz
Beschleunigte Konduktionserhitzung mit Infrarot-Temperatursensor
Interne Temperatur
Automatische Erhitzung von Kunstharz auf 25–45 °C, je nach Material
Kraftsensor
Z-Achsen-Kraftsensor: Optimiert Druckqualität und Druckgeschwindigkeit automatisch je nach der Teilgeometrie und dem gewählten Material
Stützstrukturen
Automatisch generiert
Leicht entfernbar
Design- und CAD-Spezifikationen
Druckerabmessungen (B × T × H)
39,8 × 36,7 × 55,4 cm
Mindestabmessungen für den Zugang (B × T × H)
40,7 × 47,8 × 84,4 cm
Druckergewicht
18,3 kg
Betriebsumgebung
18–28 °C
Energiebedarf
100–240 V Wechselstrom
4,8 A
50/60 Hz
480 W
Konnektivität
WLAN (2,4 und 5 GHz; IEEE 802.11 b/g/n/ac, WPA/WPA2)
Ethernet (1000 Mbit)
USB-C 2.0
Druckersteuerung⁹
Interaktiver Touchscreen mit 7 Zoll
Auflösung 1280 × 800
Sprachen: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Japanisch, vereinfachtes Chinesisch
Benachrichtigungen
Touchscreen-Benachrichtigungen
SMS/E-Mail über Dashboard
Lautsprecher für Audiobenachrichtigung
Sensoren und Kontrollsysteme
6 überarbeitete Sensoren zur präzisen Kontrolle von Harztemperatur, Harzpegel, Druckkräften und Druckstatus:
- Beschleunigte Konduktionserhitzung mit Infrarot-Temperatursensor
- Ultraschall-Füllstanderkennung: Kontrolliert den Harzpegel im Tank
- Z-Achsen-Kraftsensor: Kontrolliert und minimiert Druckkräfte
- Wägezelle der Harzkartusche: Misst den genauen Harzfüllstand in der Kartusche
- Druckernivellierungssensor
- Kamera
Kamera
Integrierte Kamera
Auflösung von 2592 x 1944 (5 MP)
Fernüberwachung, Druckverlauf und Zeitrafferaufnahme
Einfach deaktivierbar, verdeckbar oder entfernbar
Software
Systemanforderungen für PreForm
Windows 7 (nur 64-bit, ARM nicht unterstützt) oder höher
Mac OS X 10.15 oder höher
OpenGL 2.1
C++-Laufzeitbibliothek von Microsoft (nur Windows)
4 GB RAM (8 GB empfohlen)
Dateiformate
Eingabe als STL-, OBJ- und 3MF-Datei
Ausgabe als FORM-Datei
Eigenschaften der Druckeinrichtung in PreForm
Ein-Klick-Druck
Adaptive Schichthöhe für schnelleren Druck mit filigranen Details
Drucken per Fernzugriff
Automatische Ausrichtung für optimale Druckposition
Automatische Netzreparatur
Automatische Erzeugung von Stützstrukturen
Fortschrittliche Werkzeuge zur manuellen Stützstrukturbearbeitung
Rotieren, skalieren, duplizieren und spiegeln
Blick ins Modell mit Schichtenslicer
Benutzerdefinierte Druckeinstellungen
Verfügbar in mehreren Sprachen
Dashboard-Funktionen zur Druckerverwaltung
Verwalten Sie Drucke und Drucker über die Cloud.
Verfolgung von Harz- und Tanknutzung im Laufe der Zeit
SMS- und E-Mail-Hinweise
Erstellen von Gruppenkonten mit Administratoren, um Drucker einfacher freizugeben und den Zugriff zu kontrollieren
Geschätzte Lebensdauer des Harztanks¹⁰
> 75 000 Schichten mit jedwedem Formlabs-Material *
Zum Beispiel: ca. 340 Drucke mit Alignermodellen (22 mm Höhe) mit jedwedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe
Geschätzte Lebensdauer der Light Processing Unit
600 000–1 900 000 Schichten, je nach Material und Schichthöhe *
Zum Beispiel: ca. 5000 Drucke mit Diagnosemodellen (22 mm Höhe), Grey Resin V5, 100 µm Schichthöhe
Technologie
Maskierte Stereolithografie (MSLA)
Drucksystem
Low Force Display™ (LFD)
Kernkomponenten des Drucksystems
Beleuchtungseinheit
Light Processing Unit 4L (LPU 4L)
Ablösetextur
Harztank mit flexiblem Film
Intelligente Kontrollsysteme
Automatische Harzhandhabung
Lichtquelle
Beleuchtungseinheit: 145 LEDs mit einheitlicher Wellenlänge, Feld plankonvexer Linsen und integrierter Lüfter
405 nm optische Wellenlänge
16 mW/cm² optische Lichtintensität erreicht die Aushärtungsebene
46 µm Pixelgröße
Maximale Druckgeschwindigkeit¹
80 mm/Stunde
Typische Druckgeschwindigkeit²
Durchschnitt: 24 mm/Stunde für alle Materialien
Spektrum: 20–35 mm/Stunde je nach Material
Typische Maßtoleranzen³
Strukturen von 1–30 mm: ±0,15 % (unterer Grenzwert: ±0,02 mm)
Strukturen von 31–80 mm: ±0,3 % (unterer Grenzwert: ±0,06 mm)
Strukturen von 81–150 mm: ±0,3 % (unterer Grenzwert: ±0,15 mm)
Oberflächengenauigkeit (Zahnersatzmodelle)⁴
Durchschnitt mit Precision Model Resin:
99,9 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
96,7 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
71,4 % der Oberflächen weichen max. 25 μm vom CAD-Modell ab
Materialien
32 branchenführende Formlabs-Materialien, darunter 12 biokompatible, oder Materialien von Drittanbietern mit Open Material Mode. Weitere spannende Materialien befinden sich derzeit in der Entwicklung.
Materialien kennenlernen
Biokompatible Materialien
Ja
Fertigungsvolumen (B × T × H)⁵
35,3 × 19,6 × 35 cm
24,2 Liter
Konstruktionsbereich
692 cm²
Maximale Druckteillänge⁶
Nicht gemessen
XY-Auflösung⁷
46 µm mit voreingestellter Kantenglättung für Subpixel-Auflösung
Erstklassige Umsetzung feiner, scharfer Details im Vergleich zur Form-3BL-Serie
Schichtdicke⁸
25–200 µm
Harzkartuschen
2
Harzkartuschentyp
Harzkartusche der nächsten Generation
5–10-mal schnellere Befüllung
63 % weniger Abfall
30 % weniger Platzbedarf
Erhitzung von Kunstharz
Beschleunigte Konduktionserhitzung mit Infrarot-Temperatursensor
Interne Temperatur
Automatische Erhitzung von Kunstharz auf 25–45 °C, je nach Material
Kraftsensor
Z-Achsen-Kraftsensor, optimiert Druckqualität und Druckgeschwindigkeit automatisch je nach der Teilgeometrie und dem gewählten Material.
Stützstrukturen
Automatisch generiert
Leicht entfernbar
Design- und CAD-Spezifikationen
Druckerabmessungen (B × T × H)
66,4 x 52,8 x 79,4 cm
Mindestabmessungen für den Zugang (B × T × H)
88,9 x 116,9 x 81,3 cm
Druckergewicht
58,5 kg
Betriebsumgebung
18–28 °C
Energiebedarf
100–240 V Wechselstrom
9 A
50/60 Hz
900 W
Konnektivität
WLAN (2,4 und 5 GHz; IEEE 802.11 b/g/n/ac, WPA/WPA2)
Ethernet (1000 Mbit)
USB-C 2.0
Druckersteuerung⁹
Interaktiver Touchscreen mit 7 Zoll
Auflösung 1280 × 800
Sprachen: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Japanisch, vereinfachtes Chinesisch
Benachrichtigungen
Touchscreen-Benachrichtigungen
SMS/E-Mail über Dashboard
Lautsprecher für Audiobenachrichtigung
Sensoren und Kontrollsysteme
6 überarbeitete Sensoren zur präzisen Kontrolle von Harztemperatur, Harzpegel, Druckkräften und Druckstatus:
Beschleunigte Konduktionserhitzung mit Infrarot-Temperatursensor
Ultraschall-Füllstanderkennung: Kontrolliert den Harzpegel im Tank
Z-Achsen-Kraftsensor: Kontrolliert und minimiert Druckkräfte
Wägezelle der Harzkartusche: Misst den genauen Harzfüllstand in der Kartusche
Druckernivellierungssensor
Kamera
Kamera
Integrierte Kamera
Auflösung von 2592 x 1944 (5 MP)
Fernüberwachung, Druckverlauf und Zeitrafferaufnahme
Einfach deaktivierbar, verdeckbar oder entfernbar
Software
Systemanforderungen für PreForm
Windows 7 (nur 64-bit, ARM nicht unterstützt) oder höher
Mac OS X 10.15 oder höher
OpenGL 2.1
C++-Laufzeitbibliothek von Microsoft (nur Windows)
4 GB RAM (8 GB empfohlen)
PreForm-Dateiformate
Eingabe als STL-, OBJ- und 3MF-Datei
Ausgabe als FORM-Datei
Eigenschaften der Druckeinrichtung in PreForm
Ein-Klick-Druck
Adaptive Schichthöhe für schnelleren Druck mit filigranen Details
Drucken per Fernzugriff
Automatische Ausrichtung für optimale Druckposition
Automatische Netzreparatur
Automatische Erzeugung von Stützstrukturen
Manuelle Bearbeitung der Stützstrukturen
Rotieren, skalieren, duplizieren und spiegeln
Blick ins Modell mit Schichtenslicer
Benutzerdefinierte Druckeinstellungen
Verfügbar in mehreren Sprachen
Dashboard-Funktionen zur Druckerverwaltung
Verwalten Sie Drucke und Drucker über die Cloud.
Verfolgung von Harz- und Tanknutzung im Laufe der Zeit
SMS- und E-Mail-Hinweise
Erstellen von Gruppenkonten mit Administratoren, um Drucker einfacher freizugeben und den Zugriff zu kontrollieren
Geschätzte Lebensdauer des Harztanks¹⁰
> 75 000 Schichten mit jedem Formlabs-Material
Zum Beispiel: ca. 340 Drucke mit Alignermodellen (22 mm Höhe) mit jedwedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe
Geschätzte Lebensdauer der Light Processing Unit¹¹
600 000–1 900 000 Schichten, je nach Material und Schichthöhe
Zum Beispiel: ca. 5000 Drucke mit Diagnosemodellen (22 mm Höhe), Grey Resin V5, 100 µm Schichthöhe
Technologie
Laserbasierte Stereolithografie (SLA)
Drucksystem
Low Force Stereolithography™ (LFS)
Kernkomponenten des Drucksystems
Laser
Light Processing Unit (LPU)
Harztank mit flexiblem Film
Intelligente Kontrollsysteme
Automatische Harzhandhabung
Lichtquelle
1 Light Processing Unit
zertifiziert nach DIN EN 60825-1:2014
Laserprodukt der Klasse 1
405 nm optische Wellenlänge
250-mW-Laser
85 μm Laserspotgröße
Maximale Druckgeschwindigkeit¹
31 mm/Stunde
Typische Druckgeschwindigkeit²
Durchschnitt: 11 mm/Stunde für alle Materialien
Spektrum: 4–17 mm/Stunde je nach Material
Typische Maßtoleranzen³
Nicht gemessen
Oberflächengenauigkeit (Zahnersatzmodelle)⁴
Durchschnitt mit Model Resin V3:
- 87 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
- 66 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
Durchschnitt mit Model Resin V2:
- 94 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
- 73 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
Materialien
45 branchenführende Formlabs-Materialien, darunter 18 biokompatible, oder Materialien von Drittanbietern mit Open Material Mode.
Biokompatible Materialien
Ja
Fertigungsvolumen (B × T × H)⁵
14,5 × 14,5 × 19,3 cm
4,05 Liter
Konstruktionsbereich
210 cm²
Maximale Druckteillänge⁶
22,4 cm
XY-Auflösung⁷
25 µm
Schichtdicke⁸
25–300 µm
Harzkartuschen
1
Harzkartuschentyp
Ursprüngliche Harzkartusche
Erhitzung von Kunstharz
Luftgeheizte Druckkammer
Interne Temperatur
Automatische Erhitzung auf 35 °C
Kraftsensor
Z-Achsen-Kraftsensor: Optimiert Druckqualität und Druckgeschwindigkeit automatisch je nach der Teilgeometrie und dem gewählten Material
Stützstrukturen
Automatisch generiert
Leicht entfernbar
Design- und CAD-Spezifikationen
Druckerabmessungen (B × T × H)
40,5 × 37,5 × 53 cm
Mindestabmessungen für den Zugang (B × T × H)
40,5 × 53 × 78 cm
Druckergewicht
17,5 kg
Betriebsumgebung
18–28 °C
Energiebedarf
100–240 V Wechselstrom
2,5 A,
50/60 Hz
220 W
Konnektivität
WLAN (2,4 und 5 GHz; IEEE 802.11 b/g/n, WPA/WPA2)
Ethernet (1000 Mbit)
USB-B 2.0
Druckersteuerung⁹
Interaktiver Touchscreen mit 5,5 Zoll
Auflösung von 1280 × 720
Sprachen: Englisch, Japanisch, traditionelles Chinesisch, vereinfachtes Chinesisch
Benachrichtigungen
Touchscreen-Benachrichtigungen
SMS/E-Mail über Dashboard
Zwei LED-Statusleuchten
Lautsprecher für Audiobenachrichtigung
Sensoren und Kontrollsysteme
5 ursprüngliche Sensoren zur Kontrolle von Harztemperatur, Harzpegel und Druckkräften:
- Konvektionserhitzung von Kunstharz mit Temperaturfühler
- Füllstanderkennung: Kontrolliert den Harzpegel im Tank
- Z-Achsen-Kraftsensor: Kontrolliert und minimiert Druckkräfte
- Wägezelle der Harzkartusche: Misst den ungefähren Harzfüllstand in der Kartusche
- Druckernivellierungssensor
Kamera
-
Software
Systemanforderungen für PreForm
Windows 7 (nur 64-bit, ARM nicht unterstützt) oder höher
Mac OS X 10.15 oder höher
OpenGL 2.1
C++-Laufzeitbibliothek von Microsoft (nur Windows)
4 GB RAM (8 GB empfohlen)
Dateiformate
Eingabe als STL-, OBJ- und 3MF-Datei
Ausgabe als FORM-Datei
Eigenschaften der Druckeinrichtung in PreForm
Ein-Klick-Druck
Adaptive Schichthöhe für schnelleren Druck mit filigranen Details
Drucken per Fernzugriff
Automatische Ausrichtung für optimale Druckposition
Automatische Netzreparatur
Automatische Erzeugung von Stützstrukturen
Fortschrittliche Werkzeuge zur manuellen Stützstrukturbearbeitung
Rotieren, skalieren, duplizieren und spiegeln
Blick ins Modell mit Schichtenslicer
Benutzerdefinierte Druckeinstellungen
Verfügbar in mehreren Sprachen
Dashboard-Funktionen zur Druckerverwaltung
Verwalten Sie Drucke und Drucker über die Cloud.
Verfolgung von Harz- und Tanknutzung im Laufe der Zeit
SMS- und E-Mail-Hinweise
Erstellen von Gruppenkonten mit Administratoren, um Drucker einfacher freizugeben und den Zugriff zu kontrollieren
Geschätzte Lebensdauer des Harztanks¹⁰
250–800 Stunden Druckzeit und/oder 10–35 Wochen Kontakt mit Kunstharz, je nach Material *
Zum Beispiel: ca. 70 Drucke mit Grey Resin V4 und durchschnittlicher Druckzeit (11 Stunden)
Zum Beispiel: ca. 20 Drucke mit Tough 2000 Resin und durchschnittlicher Druckzeit (11 Stunden)
Geschätzte Lebensdauer der Light Processing Unit
Nicht gemessen
¹ Mit Fast Model Resin und 200 µm Schichthöhe auf der Serie Form 4. Basierend auf tatsächlicher Druckzeit einer Reihe von Testteilen, die gängige Anwendungen in Maschinenbau, Produktdesign, Fertigung und Zahnmedizin abdecken. Mit Draft Resin V2 und 200 µm Schichthöhe auf der Serie Form 3. Basierend auf dem 75. Perzentil der tatsächlichen Druckgeschwindigkeit der gemeldeten Drucke von 2023.
² Durchschnitt aller Materialien beim Druck mit 100 µm Schichthöhe, gewichtet nach Materialbeliebtheit. Die Druckgeschwindigkeit variiert in Abhängigkeit vom Material, der Schichthöhe und der Teilgeometrie. Das Spektrum basiert auf den Materialien mit der langsamsten Median-Druckgeschwindigkeit und der höchsten Median-Druckgeschwindigkeit.
³ Mit Grey Resin V5 und 100 µm Schichthöhe, nachgehärtet für 5 Minuten bei Raumtemperatur. Ein Testmodell mit Strukturen in verschiedenen Größen, 3D-gedruckt auf drei verschiedenen Druckern.
⁴ Bei 50 µm Schichthöhe. Getestet mit einem Vollbogen-Zahnersatzmodell mit Stümpfen, vier Modelle pro Druckauftrag, gedruckt auf drei verschiedenen Druckern und gemäß den empfohlenen Einstellungen nachbearbeitet.
⁵ Wenn Sie auf dem Form 4/B einen Auftrag drucken, der höher als 19,0 cm ist, auf dem Form 4L/4BL einen Auftrag, der höher als 30,5 cm ist, oder auf dem Form 3/B/+ einen Auftrag, der höher als 18,5 cm ist, müssen Sie bei der Entnahme des Druckes gleichzeitig auch den Harztank entnehmen. PreForm zeigt eine Warnung an, wenn ein Auftrag diese Höhenbeschränkung übersteigt.
⁶ Unter Annahme eines Teils, das mit Stützstrukturen gedruckt wurde und einem rechteckigen Prisma mit 12,5 cm Tiefe und 1 cm Höhe ähnelt.
⁷ Die XY-Auflösung beschreibt, wie genau der Drucker in der XY-Ebene (Horizontale) Kunst harz aushärten kann. Sie entspricht der Pixelgröße der Light Processing Unit 4 und Light Processsing Unit 4L.
⁸ Verfügbare Schichthöhen variieren je nach Material. Sehen Sie unsere Materialkompatibilitätstabelle ein, um die Verfügbarkeit zu überprüfen.
⁹ Zusätzliche Sprachen außer Englisch werden mit zukünftigen Firmware-Updates für die Form-4-Serie verfügbar.
¹⁰ Die genaue Lebensdauer eines Harztanks hängt von den gedruckten Schichten, dem physischen Verschleiß und versehentlichen Beschädigungen ab.
¹¹ Bei 100 µm Schichthöhe. Die genaue Lebensdauer einer LPU hängt von der Gesamtmenge der Lichtenergie ab, die das Modul passiert, welche wiederum von der Zahl der gedruckten Schichten, dem Material, der Schichthöhe sowie versehentlichen Beschädigungen abhängt. Wird ein Ersatz notwendig, lässt sich die LPU 4 oder LPU 4L einfach, schnell und kostengünstig von Anwenderseite austauschen.
Dentistry Made Easier
Der Form 4B ist ein rekordschneller zahnmedizinischer 3D-Drucker, der die umfassendste Materialpalette für Zahnmedizin und Kieferorthopädie bietet. Erstellen Sie in kürzester Zeit hochwertige Dentalmodelle und biokompatible Anwendungen, mit einem simplen Arbeitsablauf, unübertroffener Zuverlässigkeit und überragender Druckteilqualität, dank des Ecosystems des Form 4B.
