Das Ecosystem des Form 4B
Perfektionieren Sie Ihr 3D-Druckerlebnis
Form 4B vs. Form 3B/+
Blitzschneller Druck trifft auf beispiellose Präzision
Entdecken Sie, wie die Aufrüstung von einem Form 3B oder Form 3B+ auf den Form 4B Ihre Produktivität, Druckteilqualität und Ihre Prozesse optimiert und Kosten und Durchlaufzeiten reduziert.
Verbesserung
form 4 vs. form 3
2- bis 5-mal schnellerer Druck
Kürzere Druckzeiten für die Bereitstellung innerhalb einer Sitzung oder eine effizientere Produktion.
„Ich kann Modelle in sechs Minuten drucken. Damit nähern wir uns dem Punkt, wo Modelle fast genauso schnell gedruckt werden, wie wir für den Scan brauchen.“
Dr. Christopher Baer, DMD, Baer Dental
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„Wir haben festgestellt, dass wir den Patienten Termine einsparen können, weil die Modelle mit dem Form 4B so schnell fertig sind.“
Dr. Lisa Alvetro, DDS, Kieferorthopädin bei Alvetro Orthodontics
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*Aufgrund des höheren Druckbereichs des Form 4B können pro Druckauftrag mehr Teile gedruckt werden.
20 % größerer Druckbereich und 30 % größeres Fertigungsvolumen
Beispiellose Genauigkeit
Derselbe Anspruch an perfekte Passung, den Sie an sich selbst stellen.
„Einheitliche Druckqualität bei erstklassiger Oberflächengenauigkeit, das macht den Drucker zu einer ausgezeichneten Wahl für die Zahnmedizin. Der Oberflächenvergleich erbrachte einige der besten Ergebnisse, die ich beim 3D-Druck jemals gemessen habe.“
Stephan Kreimer, Zahntechnikermeister, Kreimer Dentallabor
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Zwei neue zahnmedizinische Kunstharze
Höhere Druckgeschwindigkeit, erhöhte Genauigkeit, feinere Details und verbesserte Ästhetik zu geringeren Kosten.
15+ Kunstharze für zahnmedizinische Anwendungen, biokompatible Harze eingeschlossen.
„Wir haben hier einen Drucker, der enorm schnell ist, tolle Kunstharzoptionen für jede einzelne Indikation der Zahnmedizin bietet und zu erschwinglichen Preisen erhältlich ist.“
Dr. Ahmad Al-Hassiny, DMD, Institute of Digital Dentistry, IDD
Schnellere Kapitalrendite
Wesentlich niedrigere Betriebskosten dank kosteneffizienter Kunstharze und langlebiger Verbrauchsmaterialien.
Bei 20 Alignertherapien pro Monat (20 Modelle pro Fall) sparen Sie rund 3000 € pro Jahr.
Längere Harztank-Lebensdauer
Minimieren Sie die Unterhaltungskosten und das Abfallaufkommen durch langlebige Verbrauchsmaterialien.
Überarbeitete Kartusche
Unsere Harzkartusche der nächsten Generation sorgt für eine mühelose, effiziente und schnelle automatische Harzabgabe.
Integrierte Kamera
Greifen Sie online auf Bilder und Zeitrafferaufnahmen zu und verfolgen Sie Ihre Drucke aus der Ferne nach.
Ecosystem
Verbesserte Nachbearbeitung
Zusätzliche Kennzahlen
Technologie
Kernkomponenten des Drucksystems
Maximale Druckteillänge
Typische Maßtoleranzen
Durchschnittliche Druckgeschwindigkeit
Maximale Druckgeschwindigkeit
Druckergewicht
Druckerabmessungen
Form 4B
Technologie
9 min
11 Alignermodelle bei 160 μm
49 min
8 Okklusionsschienen bei 100 μm
1 h 50 min
10 Zahnersatzmodelle bei 50 μm
20 × 12,5 × 21 cm
Zahnersatzmodelle aus Precision Model Resin:
- 99,7 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
- 95 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
- 69 % der Oberflächen weichen max. 25 μm vom CAD-Modell ab
Fast Model Resin 99 €/l
- 3-mal schnellerer Druck
- Stärker und steifer – 45 % höhere Festigkeit und Zugmodul
- Optisch opaker und matter
Precision Model Resin 129 €/l
- Bessere Auflösung filigraner Details und Einheitlichkeit
- Optisch opaker und matter, um Randlinien besser abzubilden
- 3-mal schnellerer Druck
Form 4 Resin Tank 99 €
> 75 000 Schichten mit jedem Formlabs-Material
Ca. 340 Drucke von transparenten Aligner-Modellen (22 mm hoch) aus einem beliebigen Harz und mit einer 100 µm Schichthöhe.
5- bis 10-mal schnellere Befüllung
63 % weniger Abfall
30 % weniger Platzbedarf
Auflösung von 2592 x 1944 (5 MP)
Fernüberwachung, Druckverlauf und Zeitrafferaufnahme
Einfach deaktivierbar, verdeckbar oder entfernbar
Test
Form Wash (2. Generation)
- 3-mal stärkere Bewegung des Lösungsmittels
- Verstellbare Plattformhalterungen, für verschiedene Höhen und Breiten
form 4 vs. form 3
Low Force Display™ (LFD)
- Beleuchtungseinheit
- Light Processing Unit 4 (LPU 4)
- Ablösetextur
- Harztank mit flexiblem Film
- Intelligente Kontrollsysteme
- Beschleunigte automatische Harzhandhabung
27,3 cm
Strukturen von 1–30 mm: ±0,15 % (unterer Grenzwert: ±0,02 mm)
Strukturen von 31–80 mm: ±0,2 % (unterer Grenzwert: ±0,06 mm)
Strukturen von 81–150 mm: ±0,3 % (unterer Grenzwert: ±0,15 mm)
Durchschnitt: 40 mm/Stunde für alle Materialien
Spektrum: 15–100 mm/Stunde je nach Material
100 mm/Stunde
18,3 kg
40,7 × 47,8 × 84,4 cm
Form 3B/+
Technologie
46 min
9 Alignermodelle bei 100 μm
4 h 45 min
7 Okklusionsschienen bei 100 μm
4 h 25 min
8 Zahnersatzmodelle bei 50 μm
14,5 × 14,5 × 19,3 cm
Zahnersatzmodelle aus Model Resin V2:
- 94 % der Oberflächen weichen max. 100 μm vom CAD-Modell ab
- 73 % der Oberflächen weichen max. 50 μm vom CAD-Modell ab
Draft Resin V2 135 €/l
Model Resin V3 135 €/l
Form 3/+ Resin Tank 135 €
250–800 Stunden Druckzeit und/oder 10–35 Wochen Kontakt mit Kunstharz, je nach Material.
Ca. 210 Drucke mit Grey Resin V4 und durchschnittlicher Druckzeit (3,7 Stunden)
Ursprüngliche Harzkartusche
Keine Kamera
Test
Form Cure (2. Generation)
- 2- bis 8,6-mal schnellere Nachhärtung
- Voreingestellte und validierte Nachhärteprofile für Formlabs-Kunstharze und die Option, eigene Profile für die Nachhärtung von Drittanbietermaterialien abzuspeichern
- Nahezu sofortige Erhitzung und Maximaltemperatur von 100 °C
- Größeres Format, in dem alle Drucke aus dem Form 4 Platz finden (Drehteller mit 235 mm Durchmesser, maximale Druckteilhöhe 245 mm)
form 4 vs. form 3
Low Force Stereolithography™ (LFS)
- Laser
- Light Processing Unit (LPU)
- Harztank mit flexiblem Film
- Intelligente Kontrollsysteme
- Automatische Harzhandhabung
22,4 cm
Nicht gemessen
Durchschnitt: 11 mm/Stunde für alle Materialien
Spektrum: 4–17 mm/Stunde je nach Material
31 mm/Stunde
17,5 kg
40,5 × 53 × 78 cm
Form 4B liefert eine Druckerfolgsrate von 99 %
In einer Reihe umfassender Leistungstests von einem unabhängigen Testlabor hat der Form 4B hervorragende Ergebnisse erzielt. Bewertet wurde dabei die Druckerfolgsrate und die Reproduzierbarkeit von Teilen aus verschiedenen SLA-3D-Druckern.
„Wir bekommen all das, was wir an Formlabs lieben – bei einer wettbewerbsfähigen Schnelligkeit. Wenn ich zwei oder drei Form 4B hätte, könnte ich unsere Produktion verdoppeln.“
